循環(huán)流化床鍋爐較突出的問題有以下幾點：

　　1、煙-風(fēng)系統(tǒng)阻力較高，風(fēng)機(jī)用電量大。這是因為送風(fēng)系統(tǒng)的布風(fēng)板及床層遠(yuǎn)大于煤粉爐及鏈條爐的送風(fēng)阻力，而煙氣系統(tǒng)中又增加了氣固分離器的阻力。

　　2、受熱面磨損問題比較嚴(yán)重，可能成為影響鍋爐長期連續(xù)運行的重要原因。這是因為煙氣流中含塵濃度很高，因而可能對爐膛水冷壁和氣固分離器造成嚴(yán)重磨損。若分離器效率不高或運行不正常，還將引起對流受熱面的嚴(yán)重磨損。

　　3、對輔助設(shè)備要求較高，某些輔助設(shè)備，如冷渣器或高壓風(fēng)機(jī)的性能或運行問題都可能嚴(yán)重影響鍋爐的正常安全運行。

　　以上問題的存在影響了流化床鍋爐的安全、經(jīng)濟(jì)運行。但在循環(huán)流化床鍋爐的發(fā)展過程中大多已經(jīng)得到較好的解決：

　　鍋爐清洗如適當(dāng)?shù)臓t膛設(shè)計可完全避免水冷壁的磨損；正確選擇和設(shè)計分離器，既可保證很高的分離效率也能避免自身的磨損；而冷渣器和高壓風(fēng)機(jī)等主要輔助設(shè)備隨著循環(huán)流化床鍋爐清洗的發(fā)展，也都有了成熟的產(chǎn)品。風(fēng)機(jī)問題則是單就煙-風(fēng)系統(tǒng)阻力而言。鍋爐的清洗分兩部分，一部分是鍋爐對流管、過熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗，即對鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理。如果考慮到煤粉爐需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)而鏈條爐效率低且無脫硫效果，則風(fēng)機(jī)用電量的少量增加是完全可以接受的。

設(shè)備清洗后的日常維護(hù)和保養(yǎng)：

（1）保持設(shè)備工作場所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長期運轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

（2）洗凈液過于骯臟時應(yīng)及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

（3）電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

（4）定期測試設(shè)備的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項目須由具有專業(yè)經(jīng)驗的電工進(jìn)行；

（5）定期測試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；

（6）帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；

（7）帶有傳動機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運動機(jī)件在良好潤滑條件下工作

化工設(shè)備清洗包含在線清洗和離線清洗兩種。

　　一、在線清洗：利用循環(huán)水系統(tǒng)中的涼水塔作為加藥箱，往系統(tǒng)里面加藥，進(jìn)行自然循環(huán)。優(yōu)點：設(shè)備不用停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)使用。缺點：清洗效果相對于離線清洗還說不是很好。清洗時間長，對設(shè)備的腐蝕危害大等。

　　二、離線清洗又可以分為物理清洗和化學(xué)清洗。

　　1、物理清洗：利用高壓流水對設(shè)備進(jìn)行清洗。需要高壓清洗設(shè)備。

　　2、化學(xué)清洗：把換熱器單獨拿出來，把循環(huán)水的進(jìn)出口管路連接到清洗車上，進(jìn)行循環(huán)。優(yōu)點：減少了藥劑的使用量，清洗效果好。缺點：需要相應(yīng)的設(shè)備，如清洗車或者清洗水箱，高壓泵，各種規(guī)格的連接閥門，電焊設(shè)備等。