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12Cr1MoV冷拔管現(xiàn)貨加工 山東豪行金屬材料公司

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發(fā)布時(shí)間:2021-04-30 09:19  
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視頻作者:山東豪行金屬材料有限公司











12Cr1MoV冷拔管的抗拉強(qiáng)度

12Cr1MoV冷拔管在拉伸過程中,在拉斷時(shí)所承受的力(Fb),除以12Cr1MoV冷拔管原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示12Cr1MoV冷拔管在拉力作用下抵抗破壞的能力。計(jì)算公式為:

式中:Fb--12Cr1MoV冷拔管拉斷時(shí)所承受的力,N(牛頓); So--12Cr1MoV冷拔管原始橫截面積,mm2。

我公司生產(chǎn)的12Cr1MoV冷拔管適用于:汽車、摩托車、電力、機(jī)械、液壓配件、軸承、氣動元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設(shè)備、管道、工程等各個(gè)領(lǐng)域。








12Cr1MoV冷拔管的相關(guān)介紹

(1)鋼管主要品種:DIN系列精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)鋼管、汽車制造鋼管

(2)主要標(biāo)準(zhǔn):DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179

(3)主要材質(zhì):ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)

(4)主要交貨狀態(tài):NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR)

(5)主要特點(diǎn):鋼管內(nèi)外壁無氧化層,承受高壓無泄漏,,高光潔度,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無裂縫。

(6)主要用途:應(yīng)用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車、航空航天、船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、機(jī)床、柴油機(jī)、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。








12Cr1MoV冷拔管退火類別

(1)完全退火將鋼件加熱到臨界溫度(不同無縫管臨界溫度也不同,一般是710-750℃,個(gè)別合金鋼的臨界溫度可達(dá)800—900oC)以上30—50oC,保溫一定時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻(或埋在沙中冷卻)細(xì)化晶粒,均勻組織,降低硬度,充分消除內(nèi)應(yīng)力完全退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))在O.8%以下的鍛件或鑄鋼件

(2)球化退火將鋼件加熱到臨界溫度以上20~30oC,經(jīng)過保溫以后,緩慢冷卻至500℃以下再出爐空冷降低鋼的硬度,改善切削性能,并為以后淬火作好準(zhǔn)備,以減少淬火后變形和開裂,球化退火適用于含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于O.8%的碳素鋼和合金工具鋼

(3)去應(yīng)力退火將鋼件加熱到500~650oC,保溫一定時(shí)間,12Cr1MoV冷拔管然后緩慢冷卻(一般采用隨爐冷卻)消除鋼件焊接和冷校直時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,消除精密零件切削加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以防止以后加工和用過程中發(fā)生變形去應(yīng)力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷擠壓件等。








12Cr1MoV冷拔管在生產(chǎn)中要注意的細(xì)節(jié)

12Cr1MoV冷拔管是無縫管中的重要的一種形式和類型,它的用途是比較廣泛的在各種的建筑的工程,樓房建造和裝飾裝修中都是有著廣泛地應(yīng)用的,12Cr1MoV冷拔管在生產(chǎn)以及主要的銷售中總會發(fā)現(xiàn)它的斷裂的現(xiàn)象的,那就是在生產(chǎn)中很多的環(huán)節(jié)是沒有做好的,再一個(gè)就是配料不足,化學(xué)元素配的比例不對這些原因都是有的。

1、小縱裂

12Cr1MoV冷拔管表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋

該裂紋全部發(fā)生在12Cr1MoV冷拔管下表的距邊部5-60mm處,宏觀方向與軋制方向垂直,呈“山峰”狀。

3、邊線裂紋

該裂紋主要發(fā)生在12Cr1MoV冷拔管距邊部20-80mm處,形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋,其規(guī)律是12Cr1MoV冷拔管規(guī)格越厚、越寬,此類缺陷越嚴(yán)重。

4、夾雜、結(jié)疤

夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布,經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

對于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯(cuò)、空位等晶體缺陷,一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細(xì)化晶粒,消除組織缺陷,降低硬度,提高塑性,也便于冷加工。冷拔12Cr1MoV冷拔管生產(chǎn)中,不可缺少退火設(shè)備,所以,制定合適的退火工藝,是保證12Cr1MoV冷拔管組織合格,產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本,減少退火工序,必將對產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。








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