環(huán)保是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)發(fā)展中十分關(guān)注的一項(xiàng)。

噪音控制：

混凝土攪拌站中噪音主要來自攪拌主機(jī)設(shè)備及空壓機(jī)和站內(nèi)的車輛產(chǎn)生。如果池內(nèi)水量多時(shí)，則會通過水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質(zhì)得到澄清。設(shè)備自身的噪音可以將其安裝在封閉的混凝土結(jié)構(gòu)中，在使用過程中加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修，即延長設(shè)備的使用壽命，又可降低噪音污染。針對于車輛產(chǎn)生的噪音，如在居民聚集區(qū)建站則需要根據(jù)實(shí)際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。

攪拌站粉料供給系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)

1、 每周必須將水泥倉頂除塵裝置中的振動器振動多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，確保跑氣暢通。

2、 進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須ｑｕａｎ面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、 較長時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

4、 螺旋輸送機(jī)頭部外球軸承處、中部支承軸承處每四小時(shí)必須注潤滑脂一次（WAM螺旋機(jī)無需注脂），尾部變速箱一次換油時(shí)間為工作500小時(shí)，以后每年更換一次潤滑脂（00號鋰基脂）

水泥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑的質(zhì)量極其耐久性，更是攪拌站質(zhì)量控制的重點(diǎn)環(huán)節(jié)！可如今的水泥行業(yè)亂七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值是常態(tài)，“小水泥”根本就不能叫水泥，只能稱呼為粉磨料。水泥監(jiān)管嚴(yán)重缺失！光靠檢驗(yàn)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。盡量確保燃油霧化狀態(tài)良好，確保燃燒器進(jìn)行充分燃燒，以保證燃油的霧化狀態(tài)，使供油壓力和回油壓力穩(wěn)定。

熟料：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。可我們的水泥廠這些指標(biāo)經(jīng)常合格嗎？！常常只做強(qiáng)度試驗(yàn)。

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)控制臺急停開關(guān)，鑰匙開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，控制臺里面的配線架是在OFF狀態(tài)下，在沒有任何負(fù)荷情況下的主機(jī)箱上的電源開關(guān)關(guān)閉（在負(fù)載的情況下，當(dāng)電源開關(guān)關(guān)閉機(jī)柜內(nèi)的可能導(dǎo)致崩壞。

在對混凝土攪拌站控制系統(tǒng)自檢的時(shí)候需要特別注意：混合控制系統(tǒng)操作不熟練，請嚴(yán)格按照下列步驟操作。混凝土攪拌站的設(shè)備制造商如何檢查項(xiàng)目啟動控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個方面：限位開關(guān)是否正常，有沒有報(bào)警出現(xiàn)在電腦上的運(yùn)行界面。確保計(jì)算機(jī)輸入信號是否正常。打開料倉底板閥，摻合料，進(jìn)料閥門，泵和進(jìn)水閥骨料儲料倉裝滿材料，清空主機(jī)，每個對象的中間位置都需要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。