激光切管加工：激光表面處理與激光打標(biāo)的聯(lián)系

激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工的應(yīng)用領(lǐng)域之一，過去幾十年間，激光打標(biāo)產(chǎn)業(yè)取得了顯著的發(fā)展，這個市場重要的變化是推出了低功率脈沖光纖激光器，現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到幾乎每個供應(yīng)商都能在其產(chǎn)品供給范圍內(nèi)提供這類光纖激光打標(biāo)設(shè)備。

這些激光器的波長通常屬于1070nm左右的近紅外（NIR）范疇，非常適用于多數(shù)金屬產(chǎn)品的打標(biāo)。鋁、銅及其合金等材料均可采用激光打標(biāo)，但想在低熱條件下在這類金屬上打出肉眼清晰可見的深色標(biāo)記，不同金屬打標(biāo)的難易也不盡相同。

激光切管加工廠鈑金重要步驟

激光切管加工廠鈑金重要的三個步驟是剪、沖/切、折彎。

通過近幾年數(shù)控設(shè)備的使用，可以增強(qiáng)在非標(biāo)鈑金件上的加工能力，目前像主要的數(shù)控水射流切割機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、點(diǎn)焊機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備可以形成一套完整的鈑金加工生產(chǎn)線。模板的形狀通過電腦編程設(shè)計，可以快速地改變，為客戶提供了強(qiáng)有力的個性化加工。目前國內(nèi)使用較多的剪板、折彎數(shù)控系統(tǒng)如荷蘭DELEM系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)應(yīng)用較為成熟、穩(wěn)定。

剪板下料在鈑金加工過程中是道工序，下料的準(zhǔn)確度直接影響后面工序的加工質(zhì)量。數(shù)控剪板機(jī)是由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量裝置及機(jī)床組成。關(guān)于管材切割工藝激光管板一體切割機(jī)是針對管材切割的專業(yè)型激光切割機(jī)，在切割管材方面比其他的設(shè)備更具優(yōu)勢，不論是對于怎樣異型的管材，都可以高效、精準(zhǔn)的切割。伺服系統(tǒng)是由三部伺服電動機(jī)和伺服驅(qū)動裝置組成。機(jī)床前定位有兩部伺服電機(jī)，通常一臺主電機(jī)單獨(dú)工作，如加工斜邊則副電機(jī)工作，數(shù)控系統(tǒng)給出兩個不同的指令形成斜邊。后定位有一部伺服電機(jī)。數(shù)控剪板機(jī)的應(yīng)用使得大批量重復(fù)下料省掉劃線、對線工序，提高勞動效率，并保證了下料的尺寸及下料對角線的公差。

激光切管加工廠數(shù)控水射流切割機(jī)完成復(fù)雜形狀和開孔鈑金件的加工，機(jī)床操作者根據(jù)零件圖和工藝要求確定加工方案編寫程序。操作者通過機(jī)床的操作面板直接將程序?qū)懭氤绦騼?nèi)存中；隨著微電子和計算機(jī)技術(shù)的日益成熟，推動了我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。鋁、銅及其合金等材料均可采用激光打標(biāo)，但想在低熱條件下在這類金屬上打出肉眼清晰可見的深色標(biāo)記，不同金屬打標(biāo)的難易也不盡相同。隨著CAD/CAM機(jī)術(shù)的發(fā)展，操作員可以通過計算機(jī)相關(guān)軟件將圖形輸入到計算機(jī)內(nèi)生成程序，拷入磁盤通過磁盤驅(qū)動器輸入數(shù)控系統(tǒng)。還可以用計算機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)串行的方法輸入。數(shù)控水射流切割機(jī)的應(yīng)用使得原本復(fù)雜的形狀結(jié)構(gòu)加工變得簡單，多孔零件的加工一次定位切割成型，切割精度高達(dá)到±0.1mm。

激光切管加工廠在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格要求外

一般來說激光切管加工廠的質(zhì)量除在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格要求外，還需要注意工序間的保護(hù)，更需要立于生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗(yàn)，以前是靠人的經(jīng)驗(yàn)和簡單的工具進(jìn)行檢測，現(xiàn)在逐步導(dǎo)入了輔助設(shè)備，除此之外，按圖紙嚴(yán)格把控尺寸與外觀質(zhì)量更是重中之重。

由此可見，鈑金行業(yè)要想做出好的產(chǎn)品也是很不容易的。在激光行業(yè)的發(fā)展同時，激光成套工業(yè)設(shè)備也進(jìn)入了生產(chǎn)的市場，擺脫了長期依靠國外的局面，解決了國內(nèi)激光行業(yè)的尷尬局面。因?yàn)楣ば蜉^多，而能夠覆蓋眾多工序的工廠又較少，大多鈑金加工廠的生產(chǎn)只涉及部分工序，只做焊接、電鍍或涂裝的加工廠，另外部分沖壓廠也做鈑金加工業(yè)務(wù)，以上問題造成了工序間質(zhì)量控制困難，以致總體質(zhì)量難以把控。

激光切管加工廠使用的工藝裝備品種繁多，協(xié)調(diào)關(guān)系復(fù)雜，鈑金加工優(yōu)化的選材和精良的制造工藝，都直接影響或間接影響加工件成形的結(jié)果。如何利用材料的收縮性，用冷沖壓的方法成形各種高質(zhì)量零件，包括下料及校修，是鈑金加工的重點(diǎn)。

綜上所述，鈑金加工技術(shù)在制造業(yè)中不容忽視，掌握鈑金工藝技術(shù)是非常必要的，有利于機(jī)械零件生產(chǎn)管理，是提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成的重要保證，為研發(fā)新型鈑金提供堅實(shí)基礎(chǔ)。