工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準確。故障原因：該程序段程序的參數是否合理，是否在預定的軌跡內，編程格式是否符合說明書要求。解決方案：螺紋程序段時出現亂牙，螺距不對，則馬上聯想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。工件的每道工序都有遞增或遞減的現象。故障原因：程序編寫錯誤；手工編程和自動編程中的數值計算：在手工編程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程。系統(tǒng)參數設置不合理；配置設置不當；機械傳動部件有規(guī)律周期性的變化故障。

數控車床是一種、率的自動化機床，使用數控車床可以提高加工效益，創(chuàng)造更多的價值，數控車床的出現使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術，數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方面。強電場干擾的強電電纜與弱電信號的信號線隔離，加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離。防止機床發(fā)生碰撞的心得：機床碰撞對機床的精度是很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣，一般來說，對于剛性不強的機床影響較大。

刃磨方法不當，造成磨削應力及磨削裂紋；對PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大，使個別刀齒負荷過重，也會造成打刀。對策：①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。②選用較軟的砂輪，并經常修整保持砂輪鋒利。③注意刃磨質量，嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。刀具安裝不正確，如：切斷車刀安裝過高或過低；端面銑刀采用了不對稱順銑等。對策：重新安裝刀具。解決方案：快速定位速度太快，則適當調整GO的速度，切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常工作。