PE管材如何進(jìn)行水密性實驗

PE管材管件可以應(yīng)用在給水管道中，另外其實還有UPV-C管、鋼管、灰口鑄鐵管、玻璃鋼夾砂管及球墨管等。

PE管材管件的水密性試驗的測試壓力，不超過管材壓力等級，或者是系統(tǒng)中低壓力等級配件的1.5倍。當(dāng)管道壓力達(dá)到試驗壓力后，應(yīng)保持一定時間使管道內(nèi)試驗介質(zhì)溫度與管道環(huán)境溫度達(dá)到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時。在一般情況下，水密性試驗應(yīng)穩(wěn)壓24小時，試驗結(jié)束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則為通過試驗。

PE管材管件因綜合造價低、施工方便、水力條件好、耐腐蝕、耐低溫及抗機械振動等優(yōu)點，而成為給水工程較為理想的管材。

怎樣辨別PE灌溉管材

　　四、氣味

　　好產(chǎn)品：PE灌溉管經(jīng)過加工或加熱融化后有輕微的塑料香味，冷卻后的產(chǎn)品無異味。

　　劣質(zhì)產(chǎn)品：刺鼻氣味。

　　五、燃燒火焰

　　好產(chǎn)品：燃燒時熔滴穩(wěn)定，火焰基淡藍(lán)色，無異味。

　　劣質(zhì)產(chǎn)品：燃燒不穩(wěn)定，熔滴不規(guī)則，黑煙少，有異味。

　　六、斷裂伸長率

　　斷裂伸長率是指拉伸斷裂時樣品的長度與原始長度之比，斷裂伸長率約為高，這表明柔性類型的pe灌溉管越好，性能越好。

　　好產(chǎn)品：拉伸到3.5倍不斷裂。

　　劣質(zhì)產(chǎn)品：伸長率易斷，韌性差。

　　七、氧化誘導(dǎo)時間

　　氧化誘導(dǎo)時間是測量樣品在高溫氧氣條件下自動催化氧化反應(yīng)的時間，是評價材料在成型、儲存、焊接和使用過程中抗熱降解性的指標(biāo)。氧化誘導(dǎo)時間越長，聚乙烯灌溉管的耐老化性能越好。

pe管的公稱壓力、工作壓力、設(shè)計壓力

pe管道試驗壓力：

pe管道和管件進(jìn)行耐壓強度和氣密性試驗規(guī)定所要達(dá)到的壓力。 試驗壓力一般用Ps表示。

pe管道公稱壓力、工作壓力、設(shè)計壓力之間的關(guān)系：

公稱壓力是為了設(shè)計、制造和使用方便,而人為地規(guī)定的一種名義壓力。這種名義上的壓力的單位實際是壓強，壓力則是中文的俗稱,單位是“Pa”而不是“N”。公稱壓力英文是nominal pres-surenomina:l in name or form butnotin reality(名義上的,有名無實的)。壓力容器的公稱壓力指的是壓力容器法蘭的公稱壓力。壓力容器法蘭的公稱壓力一般分成7個等級,即0.25、0.60、1.00、1.60、2.50、4.00、6.40MPa。 設(shè)計壓力=1.5×工作壓力。

工作壓力由管網(wǎng)水力計算而得出。 1MPa ＝10bar （巴）＝10.2kg/cm2=100N/cm2

之間關(guān)系：試驗壓力＞公稱壓力＞設(shè)計壓力＞工作壓力

設(shè)計壓力=1.5×工作壓力（通常）

PE管質(zhì)量問題原因分析及解決方法1

PE管生產(chǎn)過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問題所致。下面亞洲流體網(wǎng)整理了幾種常見的PE管質(zhì)量問題及出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因和解決的方法。

一、管材表面出現(xiàn)波紋

原因：1、冷卻不充分;2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)

原因：1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過高，導(dǎo)致老化。

解決方法：1、檢查原料; 2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器

三、表面凹坑

原因：1、原料潮、氣泡 ;2、定徑套水量不均 。

解決方法：1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套