鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的防裂技巧

　　鋼絲網(wǎng)復(fù)合管的和漏水現(xiàn)象雖然是施工中非常不常見的現(xiàn)象，但一旦出現(xiàn)不僅會造成材料的浪費(fèi)，還會給周圍環(huán)境造成不好的影響，所以針對這種問題應(yīng)該采取怎么樣的預(yù)防措施呢？

　　1、在鋼絲網(wǎng)復(fù)合管安裝時，上砂漿保護(hù)層的厚度要保持在20mm，而且要薄厚均勻；根據(jù)水泥收縮比例，要在空間內(nèi)預(yù)留一些收縮量，以作為伸縮縫的處理，在澆注水泥砂漿保護(hù)層的時候要加入阻裂等外加劑來防止裂縫的出現(xiàn)。

　　2、為了防止水泥砂漿保護(hù)層裂縫的出現(xiàn)，并在縫中灌入軟防水油膏為了提高復(fù)合管的使用穩(wěn)定性，應(yīng)盡量避免管材受到損傷。尤其是在轉(zhuǎn)彎處的細(xì)節(jié)處理方面需要格外要注意。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一頭裝好后，將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進(jìn)。鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)復(fù)合管時，到達(dá)轉(zhuǎn)彎位置時若是不使用任何的輔助工具或者是材料，直接將管材彎曲到所需彎度，很容易造成彎曲部分的管材縮徑，甚至出現(xiàn)死折，從而影響到水的流量。

鋼絲網(wǎng)骨架管的連接方式有哪幾種

鋼絲網(wǎng)骨架管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種。電熱熔連接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱。六：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管熱熔毗連的管道毀壞范疇很小時，采納電熔套筒或鼎新的鞍形電熔管件補(bǔ)綴法，將管材毀壞處堵截，然后用電熔套筒或鼎新的鞍形電熔管件毗連起來。先使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體，融化膨脹并充滿管件間隙，直至管材外表也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相融合在一起，冷卻成型后，管件與管件緊密連接為一體。

電熱熔連接的特點(diǎn)：

電熱熔連接技術(shù)施工方便。迅速?？蓪?shí)施連接安裝組對，統(tǒng)一焊接。

焊接可靠性好，與其它連接方式相比，強(qiáng)度和密度性更佳。

保持管道內(nèi)壁光滑，不影響流通面積。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的規(guī)格

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管具有優(yōu)良的柔性，使用于供水、輸氣管道系統(tǒng)，關(guān)于它的規(guī)格我們又有多少了解呢，想必你們也感到好奇，為了滿足用戶的好奇心，小編就為大家介紹一下它的規(guī)格。

　　一、給水用管材：

　　給水用管材規(guī)格有50、63、75、90、110、140、160、200、225、250、315、355、400、450、500、560、630即十七種，壓力有0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.5七種。

　　二、燃?xì)庥霉懿模?/p>

　　燃?xì)庥霉懿囊?guī)格與上述相同都是十七種，壓力有0.4、0.6、0.8、1.0、1.25五種。

　　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的規(guī)格不管是給水還是燃?xì)舛加惺叻N規(guī)格，而壓力方面的規(guī)格型號相對較少，因此用戶在進(jìn)行選購時一定要根據(jù)自身需求以及安裝場地情況謹(jǐn)慎挑選出適合的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管規(guī)格型號，這樣才能使管材效果良好的的發(fā)揮出來。

如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺

我們在生產(chǎn)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管后都是需要進(jìn)行檢測的，很多時候我們檢測出來的復(fù)合管表面都會有一定的毛刺，這個是由于在生產(chǎn)構(gòu)成中操作不當(dāng)所造成的。倘若，不好很好的去除這也是會影響以后使用的。

　　1、法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對毛刺進(jìn)行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

　　2、碾壓法：通過反復(fù)重力滾動方式，使得毛刺性質(zhì)變細(xì)變軟然后達(dá)到去除效果。

　　3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開始時，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

　　4、手拉法：對于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

　　5、拉拔法：管材通過模具時，在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。