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鋼絲網(wǎng)復合管的維修方法
鋼絲網(wǎng)復合管克服了鋼管的一些缺點以及塑料管材的缺點,保證了兩者各自的有點,采用先進的生產(chǎn)工藝和的材質(zhì),具有很好的耐壓性能,應用非常廣泛。要確保復合管銜接面是枯燥無水漬的,如果沒有曬干,焊接時就會很容易產(chǎn)生氣泡,將嚴重影響熔接的質(zhì)量。由于使用環(huán)境的特殊性,容易導致管材損壞,換新的管材支出成本比較高,修補下還能正常使用,常見維修方法如下:
一,接口漏水的維修辦法
這種情況應切斷管材,按施工要求重新對管材、管件進行電熔、熱熔連接。
第二,損壞范圍很小的維修方法
這種情況應采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法,將管材損壞處切斷,然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。
第三,損壞范圍較大的維修方法
這種情況必須切除損壞管段而用新管替換,接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接,但后一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。
第四,采用承插式橡膠圈柔性連接的管道損壞的維修方法。
鋼絲網(wǎng)骨架復合管的管道布置
鋼絲網(wǎng)骨架復合管雖然具有許多優(yōu)點特性,但如果施工過程問題百出,那么其施工質(zhì)量無法保證,管材的作用效果就無法完全發(fā)揮出來尤其是施工步驟中的管道布置,如果管道布置不合理也會影響管材的效果。
1、在溝槽內(nèi)鋪設管道時,如設計未規(guī)定其它材料的基礎,應鋪設在未經(jīng)擾動的原狀土上。管道安裝后,鋪設管道時所用的墊塊應及時拆除。
2、管道穿越公路時應設鋼或鋼筋混凝土套管,套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時,則必須在試壓合格后方可進行穿越。
3、鋼絲網(wǎng)骨架復合管在地面下鋪設時,管頂覆土厚度應符合下列規(guī)定:
?。?)埋設在車行道下時,不宜小于1m
(2)埋設在非行車道下時,不宜小于0.6m
?。?)埋設在水田下時,不宜小于0.8m
4、在直管段埋設時宜隨地形自然彎曲鋪設,直管段結束端應設置固定支墩,以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管打壓試驗
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管大家都知道,用途較為廣泛,并且實用性能相對比較穩(wěn)定,我們在對其進行焊接的工作后是需要進行水壓的,這主要是為了防止焊接后漏水。1、鋼絲網(wǎng)骨架復合管的彎曲疲勞試驗是將其一端固定在電機法蘭或轉軸上,另一端與活套法蘭或軸頭相連接。這就需要我們能夠熟練的掌握產(chǎn)品的打壓試驗曹操,那么下面我們來介紹一下在進行試驗的時候有哪些需要注意的要點:
1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管的壓力試驗須用水。嚴禁進體壓力試驗。
2.破碎試驗前,除管件接頭外,其它部位均需用土回填,并覆蓋不小于半米的土厚。同時,固定好管井,注意破碎過程中管道受壓后移動的現(xiàn)象。
3.向管道內(nèi)注水加壓時,嚴禁人員接近管道和接頭,并保持一定的安全距離進行試驗。
4.當管道被壓下時,選擇壓降模式。其基本工作原理是:鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管在加水時,在規(guī)定的壓力下,應保持穩(wěn)定壓力1小時。我們通過以上方法,就可以對鋼絲網(wǎng)復合管的質(zhì)量進行檢測,這樣我們用戶就可以從中選出的產(chǎn)品,幫助更好地鑒別產(chǎn)品質(zhì)量,使其充分發(fā)揮其優(yōu)勢。在此期間,管道內(nèi)壓不應小于0.05MPa。然后,根據(jù)相關狀態(tài),管道規(guī)定壓力應為該狀態(tài)壓力的1.15倍。觀察管道內(nèi)壓2小時,壓力不應降低0.3Mpa。
5.具體破碎試驗方法可參照CECS17:2000和GB50268-97標準。
如何貯運鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管用于給水工程及建筑中,由于工程需要量比較大,因此一般貯運的數(shù)量就非常多,一旦貯存不當就會導致復合管出現(xiàn)破損影響管材質(zhì)量。所以如何貯運才可以保障管材的完好呢,為此小編給大家介紹幾點關于復合管的貯運方法。
1、在運輸、裝卸、搬運和堆放管材和管件時,應小心輕放,不得劃傷,避免油污和化學品污染嚴禁劇烈撞擊和與尖銳物品碰觸,不得拋、摔、滾、拖。
2、裝卸時吊索應采用較寬的柔韌皮帶、吊帶或繩,不得采用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。管材宜采用兩個吊點起吊,嚴禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。
3、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管應存放在通風良好的庫房或有頂?shù)呐飪?nèi),環(huán)境溫度不宜超過40℃。不宜露天存放,防止陽光直射、暴曬。應注意防火安全,距熱源不得小于1m。管材需露天存放時,應有防止陽光直射、暴曬的措施;管件不得露天存放。
4、管材應水平堆放在干凈、平整的場地上,應避免彎曲管材,且應有防滾動、防坍塌措施。管件應逐層碼堆,堆放高度不宜超過1.2m。