2QV-AF泡沫泵高鉻配件沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司始建于1988年，已有近30年渣漿泵生產(chǎn)銷售的歷史。葉輪葉片形狀由不扭曲到扭曲，由部分扭曲到完全扭曲，最后是由翼形構(gòu)成的軸流泵葉片。公司原名“石家莊達(dá)爾泵閥廠”，2014年整體改制為“石家莊達(dá)爾泵業(yè)有限公司”，注冊(cè)資本6000萬(wàn)元。公司下設(shè)7個(gè)部室，2個(gè)渣漿泵制造廠，1個(gè)生產(chǎn)準(zhǔn)備、輔助分廠，1個(gè)進(jìn)出口貿(mào)易公司，現(xiàn)有員工350余人，渣漿泵年生產(chǎn)能力8500臺(tái)（套）。擁有渣漿泵研發(fā)、制造、實(shí)驗(yàn)等各類工程技術(shù)人員30余名，其中工程師6名，工程師13名，碩士研究生3名，省、市、局管專家4名。

　　公司嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理體系，推行“以質(zhì)量求發(fā)展，靠誠(chéng)信求生存”的方針，在全國(guó)建立了50多個(gè)銷售、服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，覆蓋了除西藏外的全部省、區(qū)、市，確保對(duì)用戶投訴的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，快速做出反映，如需現(xiàn)場(chǎng)處理，售后服務(wù)人員在36小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。公司下設(shè)7個(gè)部室，2個(gè)渣漿泵制造廠，1個(gè)生產(chǎn)準(zhǔn)備、輔助分廠，1個(gè)進(jìn)出口貿(mào)易公司，現(xiàn)有員工350余人，渣漿泵年生產(chǎn)能力8500臺(tái)（套）。主要為環(huán)境保護(hù)工程、污水處理、城市工廠給排水、各種水利工程、冶金、礦山、電力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火電煙氣脫硫等企事業(yè)單位提供各種配套泵類產(chǎn)品與服務(wù)。

　　產(chǎn)品以國(guó)產(chǎn)精品的形象暢銷全國(guó)各地，主要產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率居行業(yè)前列。這種結(jié)構(gòu)，如果單從高低壓分開面或單從吸入函體密封與泵補(bǔ)償器來(lái)看，當(dāng)膨脹時(shí)，均能達(dá)到補(bǔ)償作用，越壓越緊。國(guó)際市場(chǎng)的占有份額不斷提升，產(chǎn)品已出口北美、南美、歐洲、非洲、東南亞、中亞、北亞、東亞、中東等國(guó)家和地區(qū)。公司擁有雄厚的技術(shù)力量，設(shè)有研發(fā)中心，擁有CFD、CAE先進(jìn)的設(shè)計(jì)手段，專門從事渣漿泵、雜質(zhì)泵、污水泵的設(shè)計(jì)理論、水泵性能、磨損機(jī)理、耐磨材料和新產(chǎn)品開發(fā)的實(shí)驗(yàn)研究工作。公司建有測(cè)試精度達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的渣漿泵高壓試泵站和工業(yè)泵實(shí)驗(yàn)、測(cè)試檢驗(yàn)中心。公司在借鑒引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制開發(fā)出了DAM、DZM系列、100多個(gè)品種。

　　國(guó)際的生產(chǎn)技術(shù)水平，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，使產(chǎn)品具備了較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。殼體底部的導(dǎo)向鍵雙簡(jiǎn)體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級(jí)泵殼體底部，在輸送介質(zhì)溫度t≥100C時(shí)，一般前后要加導(dǎo)向鍵。我公司產(chǎn)品、節(jié)能、壽命長(zhǎng)、可靠性高、易維護(hù)，各項(xiàng)指標(biāo)均居國(guó)內(nèi)水平。產(chǎn)品的功能對(duì)不同領(lǐng)域的適應(yīng)能力不斷擴(kuò)展，大顆粒輸送，遠(yuǎn)距離輸送能力不斷提高。多年來(lái)，公司健全了全過(guò)程質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督、質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)。

　　我們利用信息技術(shù)，打造數(shù)字化新企業(yè)，在產(chǎn)品開發(fā)和工藝編制方面，應(yīng)用ERP技術(shù)，整合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、銷售管理、供應(yīng)管理、財(cái)務(wù)管理等企業(yè)經(jīng)營(yíng)的信息資源，提率，降低成本，加強(qiáng)市場(chǎng)應(yīng)變能力，提升企業(yè)決策的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。2)泵吐出壓力大于25MPa(有的多級(jí)泵的推薦出口壓力大于30MPa)。將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)與制造技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)一步帶動(dòng)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和工具的創(chuàng)新；企業(yè)管理模式的創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和企業(yè)管理的信息化，生產(chǎn)過(guò)程控制的智能化，制造裝備的數(shù)控化，咨詢服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化，提升了公司的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　我們擁有完善的營(yíng)銷渠道和售后服務(wù)體系，對(duì)用戶實(shí)施質(zhì)量承諾制，用戶不滿意，服務(wù)不終止，竭誠(chéng)為用戶提供滿意優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。2QV-AF泡沫泵高鉻配件

2QV-AF泡沫泵高鉻配件渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過(guò)流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長(zhǎng)方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

泵內(nèi)各部分流道不宜過(guò)長(zhǎng)。例如葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片等形成的流道過(guò)分加長(zhǎng)，不但會(huì)增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來(lái)困難。

扭曲葉片進(jìn)口部分的截面不宜過(guò)分狹窄。在葉片繪型時(shí)應(yīng)注意葉輪或?qū)~的葉片進(jìn)口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構(gòu)成的過(guò)流截面不要太窄小，避免相對(duì)速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失，發(fā)生在流道急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。因?yàn)槠涓叨瓤煽?，不論是高溫、高壓、高速的泵，還是輸送易、易介質(zhì)，對(duì)于密封性能要求特別嚴(yán)格時(shí)，均要采用雙簡(jiǎn)體結(jié)構(gòu)。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦，致使液流不斷地旋轉(zhuǎn)，形成摩擦與沖擊，消耗液體能量，增加水力損失。如果收縮管不是急劇收縮，且形狀又是流線型的，則其水力損失是很小的，而且液流流過(guò)收縮管形流道后，速度會(huì)趨向于更均勻。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為

流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處。在考慮了葉片的強(qiáng)度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應(yīng)盡可能薄些，以免增加進(jìn)口處的排擠及出口處的擴(kuò)大。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時(shí)，不產(chǎn)生沖擊損失;當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時(shí)，在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處會(huì)產(chǎn)生沖擊損失。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時(shí)，兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失;當(dāng)流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時(shí)，會(huì)產(chǎn)生旋渦損失。當(dāng)流量減小時(shí)，葉輪出口處液體的圓周分速度加快，壓水室中的流速減慢，也要產(chǎn)生旋渦損失。上述兩種損失的形式為

要減小局部損失應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①液體流速大小及方向的變化應(yīng)平緩，避免流道的急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎。泵之支腳固定(1)殼體底腳支撐固定殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。②葉輪葉片或?qū)~葉片不宜太厚。在考慮了葉片的強(qiáng)度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應(yīng)盡可能薄些，以免增加進(jìn)口處的排擠及出口處的擴(kuò)大。③整個(gè)流道中應(yīng)避免死水區(qū)的存在。④慎重選取葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)、出口角。⑤各部分流道選取適當(dāng)?shù)牧魉佟?QV-AF泡沫泵高鉻配件

AF泡沫泵

2QV-AF泡沫泵高鉻配件硫酸循環(huán)泵

酸液濃度：150～250 Na2SO4 g/l

硫酸濃度：150～350 H2SO4 g/l

液體中固體顆粒度Solid sludge（g/L）： Max 350 g/L

PH值：PHmax=0

工作溫度：20～95°C  

酸液管管徑及壓力等級(jí)：DN250 PN10

流量：400m3/h

酸液循環(huán)系統(tǒng)泵的揚(yáng)程：20米

混酸循環(huán)泵

硝HNO3: 220g/L

氫酸HF: 60g/L

金屬離子:最100g/L

工作溫度：20～80°C  

酸液管管徑及壓力等級(jí)：DN200 PN10

流量：250m3/h

酸液循環(huán)系統(tǒng)泵的揚(yáng)程：20米2QV-AF泡沫泵高鉻配件