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海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢!在實際的噴涂過程中每個旋杯所噴涂的區(qū)域不同,其涂料的流率等也不相同,另外由于被涂物外形變化的原因,旋杯的涂料流率也要發(fā)生變化。
機(jī)器人噴涂線設(shè)備的相關(guān)要點介紹
噴涂線設(shè)備占地尺寸應(yīng)控制在涂裝工段長55m、寬18 m、面積約990m2、軌頂高8.1m的區(qū)域范圍內(nèi),加熱方式為天i然氣加熱。鑄鐵件噴涂線采用自行葫蘆結(jié)合地軌平板車輸送轉(zhuǎn)運、人工完成掛件上料與下料、設(shè)備應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,生產(chǎn)方式采用PLC控制的間歇式生產(chǎn)控制方式進(jìn)行,同時需保證各工位之間的協(xié)調(diào)運作,且可擴(kuò)展選配多種產(chǎn)品自動識別等功能。液壓霧化與空氣霧化方式相比,霧化狀態(tài)比較好,噴出量大,涂裝效率高,而對涂料的要求與空氣霧化相似。
噴漆工位采用機(jī)械臂自動噴涂加人工補(bǔ)漆,其中人工補(bǔ)漆面積不能大于5%,應(yīng)保證線上能同時自動噴底漆和自動噴面漆,不允許采用更換油漆管道分不同時段噴底漆或面漆。自動噴涂工位主要配置由噴涂機(jī)器人(防爆型,且具有示教功能)、供漆系統(tǒng)(高壓無氣供漆泵及管路,油漆調(diào)漆桶,儲漆桶,氣動攪拌器等)、高壓無氣自動噴槍、人工補(bǔ)漆系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。整個系統(tǒng)的運行在觸摸屏上設(shè)有模擬工藝流程圖,可以直觀的觀察系統(tǒng)運行狀態(tài),若有故障發(fā)生,模擬工藝流程圖會顯示故障點,并設(shè)有聲光報警。
海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢!施工時一般生產(chǎn)廠家都對原漆加水稀釋有非常嚴(yán)格的限制,一般為10%-30%(可以稍大量加水又不影響涂料性能的特殊配方涂料除外,產(chǎn)品說明書上會寫有)。
懸掛式噴涂
基本信息編輯
懸掛式流水線適用于工廠之烤漆,金屬涂裝,生產(chǎn)組裝線上,如家具廠,自行車廠,電子廠,電鍍廠,五金廠,牛皮制品廠,汽車廠等。
懸掛鏈線體長度 :1大300m,超過300需2個動力裝置。
懸掛鏈線體高度:可變,由客戶選定。
懸掛鏈輸送速度:變頻調(diào)速、無級調(diào)速。
懸掛鏈負(fù)荷:鏈條節(jié)距為150mm,負(fù)荷重量8kg;鏈條節(jié)距為200mm,負(fù)荷重量30kg;鏈條節(jié)距為300mm,負(fù)荷重量60kg。
海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機(jī)、精密涂覆機(jī)、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標(biāo)自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向,致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢?、?、吊具結(jié)構(gòu)設(shè)計要求,乙方根據(jù)甲方產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提供圖紙⑤、工件防護(hù)裝置:全線設(shè)置接油(污)盤裝置,以防滴油、掉渣使工件受污染。
懸掛式噴涂生產(chǎn)線的懸掛系統(tǒng)和控制系統(tǒng)
噴涂線的懸掛系統(tǒng)
①、懸掛輸送系統(tǒng):驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速驅(qū)動;漲緊機(jī)構(gòu)采用重錘漲緊,軌道連接方式為法蘭式;潤滑系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動潤滑裝置,整體具有運行平穩(wěn)、可靠、無卡滯、無滴油、無雜物脫落、無異常噪音等現(xiàn)象。
②、工件在運行過程中具有接地良好,無掉落現(xiàn)象。
③、整個輸送系統(tǒng)設(shè)置安全運行、過載保護(hù)裝置,在關(guān)鍵工位處(前處理入口、烘道入口、自動噴涂、載荷、卸荷工位處)設(shè)置懸鏈緊急停止按鈕。
④、吊具結(jié)構(gòu)設(shè)計要求,乙方根據(jù)甲方產(chǎn)品結(jié)構(gòu)提供圖紙
⑤、工件防護(hù)裝置:全線設(shè)置接油(污)盤裝置,以防滴油、掉渣使工件受污染