眾所周知，德潤克切削油和德潤克切削液都是用于金屬加工、數(shù)控機(jī)床加工的必不可缺的重要添加劑，具有潤滑，冷卻，防銹，流動性以及極壓性等作用。但是切削油和切削液有什么具體的區(qū)別呢？下面德州鑫城特種油品有限公司就帶大家去探討一下。

德潤克切削油和德潤克切削液的區(qū)別：

1、德潤克切削液往往是水溶性的，是可以兌水加工的一種金屬加工液，德潤克切削油是非溶于水是純油加工的一種金屬加工油，水溶性的東西注重冷卻，通常用于潤滑要求不高的磨削工藝；

2、純油性的德潤克切削油潤滑性較高，往往用于高硬度材料的加工。

3、德潤克切削油是潤滑的效果大于冷卻的效果，能很好的保證切屑的連續(xù)性和排屑的流暢，但是不環(huán)保，且在批量加工零件時不易清洗；

4、而德潤克切削液是冷卻的效果大于潤滑的效果，在低速加工時有很好的效果，且因為德潤克切削液大部分是水，所以很容易清洗產(chǎn)品。但是在加工加工硬化性大和散熱差的產(chǎn)品時很容易損刀。比如加工不銹鋼，用德潤克切削油的效果比切削液的好。

德潤克切削油和德潤克切削液的用法都是有很大區(qū)別的，所以在金屬加工過程中一定要分清了。

使用深孔槍鉆油時需要注意的問題

   深孔槍鉆油良好的表面光潔度，在使用時應(yīng)該特別的注意，現(xiàn)在為您詳細(xì)的介紹一下在使用時的應(yīng)該注意哪些問題：1、貯存應(yīng)保持油品清潔；2、防止混入雜質(zhì)和水分：3、使用時，應(yīng)避免與不同油品混用。

   深孔槍鉆油的性能也是非常的廣泛：

   1、具有極佳的潤滑和冷卻性能，能有效防止切屑與刀具及工件粘結(jié)，增加刀具的使用壽命

   2、對難加工的材料例如不銹鋼等能起到極佳的潤滑性。

   3、適用于多種材料、多種工藝包括五金、塑膠模具之切削、攻牙加工。

   4、良好的表面光潔度及護(hù)刀性能。

   5、良好的防銹性能。

  6、低油霧配方調(diào)制，更安全、更環(huán)保。

本公司生產(chǎn)的深孔槍鉆油質(zhì)量，價格低廉，與全國各地機(jī)床廠合作。

清洗作用：在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。能降低切削刀口的摩擦阻力及操作負(fù)荷，同時提高加工精度及工件表面光潔度。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。

液壓油的使用方法

液壓油潤滑油分為通用液壓油潤滑油，抗磨液壓油潤滑油，導(dǎo)軌液壓油潤滑油，低溫液壓油潤滑油等等。氯的化學(xué)性能活潑，在200—300℃時即能與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)。液壓機(jī)中若系統(tǒng)壓力＜7MPa，一般選用HL 型通用液壓油潤滑油，若液壓機(jī)采用的是柱塞泵或葉片泵等作為動力源，系統(tǒng)的壓力屬中、高壓，重負(fù)荷，則系統(tǒng)中選用的液壓油潤滑油就應(yīng)該是HM型的抗磨液壓油潤滑油，這樣才能保證液壓系統(tǒng)內(nèi)的精細(xì)零部件的正常工作，若是環(huán)境溫度在零度以下低溫場合則應(yīng)該選用HS型低溫液壓油潤滑油。HV型低溫液壓油潤滑油適用于比HS 型低溫液壓油潤滑油更低的環(huán)境場合。