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天津君億貝科技有限公司集科工貿(mào)于一體,生產(chǎn)經(jīng)營鍍鋅鋼管、耐磨鋼板、天津螺旋鋼管、鍍鋅方管、矩形管、鍍鋅角鋼、天津鍍鋅板、熱軋卷板、鍍鋅風(fēng)管以及鍍鋅卷板開平加工。
一般排風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝,要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,障礙物已清理,地面無雜物的條件下進(jìn)行。
對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝,應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面做好,墻面已抹灰完畢,室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。
一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定,設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。
通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn),充氣加壓5.06×104Pa,保持5min不漏氣;
2、過濾吸收器的氣密性試驗(yàn),充氣加壓1.06×104Pa后5min內(nèi)下降值不大于660Pa;
3、過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn),超壓值應(yīng)為30~50Pa;
4、 清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運(yùn)行,各種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓,滿足設(shè)計(jì)要求;
5、各主要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿足平時(shí)使用要求。
煤在炭化室干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣
煤在炭化室干餾過程中產(chǎn)生的荒煤氣聚集到炭化室頂部空間,經(jīng)過上升管、橋管進(jìn)入集氣管。部件安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查,經(jīng)檢查合格并填寫有關(guān)驗(yàn)收資料后方可進(jìn)行安裝:1)各類閥門制作應(yīng)牢固,調(diào)節(jié)制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠,并標(biāo)明閥門啟閉方向,防火閥殼體厚度應(yīng)大于等于2mm,材料選用應(yīng)符合規(guī)范要求。約 700℃左右的荒煤氣在橋管內(nèi)被氨水噴灑冷卻至 90℃左右。荒煤氣中的焦油同等時(shí)被冷凝下來。煤氣和冷凝下來的焦油同等氨水一同經(jīng)過吸煤氣管送入煤氣凈化車間。 炭化室內(nèi)的焦炭成熟后,用推焦車推出,經(jīng)攔焦車導(dǎo)入熄焦車內(nèi),并由電機(jī)車牽引熄焦車到熄焦塔內(nèi)停止噴水熄焦。熄焦后的焦炭卸至涼焦臺(tái)上,冷卻一定時(shí)間后送往篩焦工段,經(jīng)篩分按級(jí)別儲(chǔ)存待運(yùn)。