導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)用范圍：

      石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。

　　油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應(yīng)釜控溫，反應(yīng)釜加熱。

　　合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

　　紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。

　　非織造工業(yè)：無紡布。

　塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

　　造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。

　　木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱，熱壓板加熱，油壓機控溫，木材干燥。

　　建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護。

　　機械工業(yè)：噴漆、印花烘干。

　　食品工業(yè)：烘箱加熱，夾層鍋加熱。

　　空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。

　　筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。

　　制藥工業(yè)：烘干。輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉

導(dǎo)熱油加熱器化學清洗：

③復(fù)合清洗劑清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環(huán)清洗。原理：復(fù)合清洗劑主要由數(shù)種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復(fù)合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經(jīng)泵連續(xù)循環(huán)沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。導(dǎo)熱油加熱器調(diào)試步驟:⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內(nèi)注油，在注油泵向系統(tǒng)注油時，應(yīng)再檢一遍爐體內(nèi)所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排污閥排除空氣，直至有油流時關(guān)閉，當高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能高1效地溶解有機碳氫化合物工藝簡單基本對設(shè)備無腐蝕。但此法會造成二次污染且須在停車的情況下進行清洗影響生產(chǎn)。

電加熱導(dǎo)熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中的應(yīng)用

 電加熱導(dǎo)熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。

對于電加熱導(dǎo)熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。運用優(yōu)化控制原理建立了電加熱棒循環(huán)工作方法，用可編程控制器實現(xiàn)了電加熱棒的調(diào)度控制，提高了電加熱設(shè)備的整體壽命。

熱壓：熱壓過程中酚醛樹脂的溫度過高反應(yīng)速度太快，易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差，有時甚至使磨具產(chǎn)生裂紋；溫度太低壓制時間延長、生產(chǎn)效率低。電加熱導(dǎo)熱油爐的應(yīng)用解決了此問題。

擠壓：延長模具壽命是降低擠壓加工成本的重要因素。正確選擇模具材料及其熱處理和表面處理工藝能延長其使用壽命。

密煉：混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動和變形，有利于橡膠對固體配合劑粒子表面的濕潤和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合?；鞜挏囟冗^高還會加速橡膠的熱氧老化，使硫化膠的物理機械性能下降，即出現(xiàn)過煉現(xiàn)象；還會使膠料發(fā)生焦燒現(xiàn)象，所以密煉機混煉過程中必須采取有效的冷卻措施；但溫度不能太低，否則會出現(xiàn)膠料壓散現(xiàn)象。我司生產(chǎn)的導(dǎo)熱油電加熱爐能精1確控溫。第1次使用電加熱導(dǎo)熱油爐需要注意哪幾個方面的問題六、停機時要注意不要在高溫狀態(tài)直接關(guān)掉循環(huán)泵，要把溫度表溫度調(diào)到常溫，有冷卻功能的需要開冷卻水，沒有的可以自然冷卻，最1好停機狀態(tài)溫度在100℃以下比較合適。

硫化成型：合適的模具溫度，1佳的硫化條件。