G/QSJ型雙雙曲面攪拌機(jī) 多曲面攪拌機(jī) 多雙曲面攪拌機(jī) 多曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

 G/QSJ型系列雙曲面攪拌機(jī) 多曲面攪拌機(jī)整機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分干式（也可稱立軸式）和潛水式兩種。干式安裝，降驅(qū)動(dòng)裝置 固定在工作橋上，通過(guò)傳動(dòng)軸將動(dòng)能傳至介質(zhì)中的葉輪部件，它用于含固率高，水溫高，含腐蝕性的液體中，由于葉輪具有自動(dòng)糾偏功能，運(yùn)行比較平穩(wěn)，減速機(jī)噪音小于60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，采用潛水動(dòng)力，利用設(shè)備自重動(dòng)力，利用設(shè)備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質(zhì)穩(wěn)定，不含腐蝕性的水體，水溫不大于40℃，pH值6—9之間，其特點(diǎn)是無(wú)噪音，無(wú)視覺(jué)障礙。(2)較大的比表面積葉輪，且功率配備小，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。

雙曲面攪拌機(jī)的主要特點(diǎn)：　　1 攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌　　2 設(shè)計(jì)合理，電耗省　　3 可實(shí)用于大、中、小行污水處理，投資少　　4 處理效果好，使用壽命長(zhǎng)　　5 由PE或玻璃鋼,鋼質(zhì)材料等制成，加強(qiáng)了設(shè)備的防腐蝕性能　　6 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理方便.　　雙曲面攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)　　雙曲面攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)特性和接近池底安裝的特點(diǎn)，其工作位置決定了它對(duì)懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。大比表面積可獲得大面積的水體交換。在上述幾種情況下，無(wú)論哪一種情況出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

雙曲面攪拌機(jī)工作原理：雙曲面攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、軸、槳葉等組成，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)輸出軸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)槳葉旋轉(zhuǎn)，達(dá)到攪拌的目的。

1、 整機(jī)采用減速機(jī)直接傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)，攪拌效率很高。

2、 通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機(jī)軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。

3、 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)可連續(xù)或間斷運(yùn)行，電機(jī)為戶外型，電機(jī)的電流適合380V，3相，50Hz，防護(hù)等級(jí)IP65，絕緣等級(jí)F級(jí)。

4、攪拌機(jī)的機(jī)座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進(jìn)行焊接形成一個(gè)剛性桁架支承結(jié)構(gòu)，保證攪拌機(jī)能平穩(wěn)地長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、 攪拌機(jī)槳葉的設(shè)計(jì)充分利用電機(jī)傳動(dòng)的功率，攪拌效果佳，設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、 材料和制造確保設(shè)備的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

6、 減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無(wú)明顯滲漏。

7、 減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

8、 攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

9、 攪拌機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低；各運(yùn)行部位有很好的潤(rùn)滑性或自潤(rùn)滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。

10、 攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作，沒(méi)有異常振動(dòng)。

雙曲面攪拌裝置的設(shè)計(jì)選型安裝與攪拌目的的緊密結(jié)合。各種不同的工藝過(guò)程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來(lái)實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計(jì)選型時(shí)需要根據(jù)工藝對(duì)攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器形式，攪拌速度，點(diǎn)擊功率，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。我公司生產(chǎn)的攪拌器種類很多，主要有螺桿式攪拌器、大直徑攪拌器、框式攪拌器、旋漿式攪拌器、消泡攪拌器、開啟渦輪式攪拌器。攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。攪拌裝置的選型步驟如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段和計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定攪拌速度、攪拌直徑、電機(jī)功率。

　　3. 按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速以及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)扭矩，并且硬充分考慮設(shè)備使用系數(shù)。

　　4.按照減速機(jī)的輸出軸頭直徑和攪拌軸系支撐方式選擇與軸頭相對(duì)應(yīng)的機(jī)架，聯(lián)軸器。

　　5.按照機(jī)架攪拌軸軸頭尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

6.按照安裝型式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸軸徑和結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。1、如按剛性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0.7。2、如按柔性軸設(shè)計(jì)，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≥1.3。

　　7.按照機(jī)架的公稱尺寸、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭

　　8.按照支撐和抗振條件，確定是否配置輔助支撐、中間軸承和底軸承。

　　在以上選型過(guò)程中，雙曲面攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置示意圖)，配置過(guò)程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。