槳式攪拌機底部安裝及旁入式安裝有什么不同?

槳式攪拌機底部攪拌安裝這種類型的攪拌設(shè)備,其攪拌器安裝在容器的底部。它具有軸短而細的特點,無需用中間軸承,可用機械密封結(jié)構(gòu)。有使用維修方便、壽命長等優(yōu)點。由于人口在地理上分布的差異，以及可用水資源及經(jīng)濟發(fā)展不同，要保證水資源的公平和平衡分配是很困難的。此外,槳式攪拌機的攪拌器安裝在下封頭處,有利于上部封頭處附件的排列與安裝,特別是上封頭帶夾套、冷卻構(gòu)件及接管等附件的情況下,更有利于整體合理布局。

　　槳式攪拌機旁入式攪拌安裝旁入式攪拌設(shè)備是將攪拌器安裝在容器罐體的側(cè)壁上。這在消耗同等功率的情況下,槳式攪拌機能得到很好的攪拌效果。這種攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是360450r/min,驅(qū)動方式有齒輪傳動與帶傳動兩種。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增加湍動，防止液面凹陷。設(shè)備主要缺點是,軸封比較困難。

　　槳式攪拌機除了以上兩種種不同類型的攪拌器外,還有其它安裝類型的攪拌器。如臥式容器攪拌器,是將攪拌器安裝在臥式容器的上方,此類布局可以降低整臺設(shè)備的安裝高度提高設(shè)備的抗振能力,改善懸浮液的狀態(tài),如充氣攪拌就是采用臥式容器攪拌設(shè)備的。

　　針對槳式攪拌機設(shè)計要求的技術(shù)參數(shù)和淀粉攪拌加工的特點,通過比較上述幾種攪拌安裝類型的特征,選擇偏心式攪拌安裝類型,驅(qū)動方式為減速傳動。本文所設(shè)計的攪拌機主要由以下幾個部分組成:交流電動機、聯(lián)軸器、傳動裝置、攪拌器、攪拌罐的升降機構(gòu)、控制電路以及潤滑密封裝置。此外,槳式攪拌機的攪拌器安裝在下封頭處,有利于上部封頭處附件的排列與安裝,特別是上封頭帶夾套、冷卻構(gòu)件及接管等附件的情況下,更有利于整體合理布局。

　　槳式攪拌機適用各領(lǐng)域場合使用，主要用于污水處理的攪拌功能，在此設(shè)備特點方面根據(jù)客戶實際使用的環(huán)境及攪拌處理成份有一定關(guān)系，詳細槳式攪拌機結(jié)構(gòu)特點及使用特點如下：

　　槳式攪拌機在結(jié)構(gòu)特點方面體現(xiàn)如下：

　　槳式攪拌機結(jié)構(gòu)簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據(jù)葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌機和斜槳式攪拌機。平槳式攪拌機產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌機產(chǎn)生的是軸向力，槳式攪拌機適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。槳式攪拌機的聯(lián)軸器所連接的兩軸,由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等,往往不能保證嚴格的對中,而是存在著某種程度的相對位移,這就要從槳式攪拌機結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施,使之具有適應(yīng)一定范圍的相對位移的性能。

①旋槳式攪拌器由2~3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5~15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸

向液流，并產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液

體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸

也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增

加湍動，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器由在水平圓盤上安裝2~4片平直的或彎曲的葉片

所構(gòu)成。渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，

圓周速度一般為 3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的

徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)

過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4~10，圓周速度為1.5~3m/s，所產(chǎn)生的徑向液斜槳式攪拌器流速度較小。斜槳式攪拌器的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。渦輪式攪拌器槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3~8m/s。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。