不銹鋼法蘭的芯頭制作方法

　　關(guān)于不銹鋼法蘭的芯頭制作方法，我們以國標(biāo)彎頭為倒，如做長半徑彎頭，就要先選定規(guī)格、提出管料；而擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去。

　　然后進(jìn)行一系列精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進(jìn)行坡口處理以便于實施焊接。再經(jīng)過相關(guān)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。

　　以上所描述的是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法，超過24〃以后即600mm以上的，較大彎頭在2.032米~2.80米之間。

　　不銹鋼法蘭是由一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應(yīng)圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個了。

關(guān)于平焊法蘭的這個問題一直是人們比較關(guān)注的話題，它關(guān)系到公司和企業(yè)的生產(chǎn)成本或者經(jīng)濟效益等問題，所以關(guān)于平焊法蘭的密封原理在不斷的改進(jìn)和完善。

　　然而，平焊法蘭的主要設(shè)計缺點是它不能保證無泄漏。這就是其設(shè)計上的不足：連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，終導(dǎo)致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮的作用。半精制和精制螺栓要進(jìn)行加工，有的還要進(jìn)行熱處理，多用于優(yōu)質(zhì)碳鋼或合金鋼制造，故其拉緊力大，耐溫性能高。

三通加工工藝：

　　1、液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝，采用專用液壓機。

　2、熱壓成形

整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。所以也稱為徑向補償工藝。

三通管件分類：

按照管徑分類

同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

　異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通。

按照對接形式分類

對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。

承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。

　螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。

按照材質(zhì)分類

可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通、球墨鑄鐵三通等。

按照支管形式分類

正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

三通管件選購：

1、首先先確定被控制的介質(zhì)是油還是水。

2、計算被控制的介質(zhì)的流量m3/h。

3、根據(jù)被控制的介質(zhì)及其設(shè)計流量來選擇三通調(diào)溫閥口徑。

4、根據(jù)閥體材料、連接形式、閥門結(jié)構(gòu)型式、溫度調(diào)節(jié)范圍和安裝型式 確定三通調(diào)節(jié)閥型號。

5、根據(jù)三個閥口流體的不同流向，三通調(diào)溫閥可用于合流或分流控制場 合。

6、合流式三通調(diào)溫閥與分流式三通調(diào)溫閥的區(qū)別，根據(jù)需要選擇合適的調(diào)溫閥。

7、三通調(diào)溫閥可以替代一個二通閥和一個三通接管。

8、轉(zhuǎn)閥式三通調(diào)溫閥有六種安裝型式，適應(yīng)任意管向的聯(lián)結(jié)，安裝型式根據(jù)系統(tǒng)實際管路聯(lián)結(jié)選定。

9、三通調(diào)溫閥可任意位置安裝，但應(yīng)急手動裝置面應(yīng)安裝在便于操作的 位置。

10、為防止介質(zhì)中雜質(zhì)卡死或堵塞，三通調(diào)溫閥宜在該閥前設(shè)置過濾 器。