料位檢測(cè)

對(duì)儲(chǔ)倉(cāng)中固體塊料或粉料表面位置的測(cè)量，以了解儲(chǔ)倉(cāng)中所儲(chǔ)物質(zhì)的數(shù)量?；鹆Πl(fā)電廠中需要檢測(cè)原煤斗及煤粉倉(cāng)中煤塊和煤粉的位置。以往多采用簡(jiǎn)單的重錘探測(cè)式料位計(jì)來(lái)檢測(cè)料位，現(xiàn)在則采用自動(dòng)重錘探測(cè)式料位計(jì)、核1輻射式料位計(jì)和超聲波料位計(jì)來(lái)檢測(cè)料位。料位計(jì)粒位檢測(cè)在現(xiàn)代選煤廠生產(chǎn)自動(dòng)化過(guò)程中具有重要的作用?！耠S濃度不同，泡沫既可以吸收微波，又可以將其反射，但在一定的條件下雷達(dá)料位計(jì)是可以進(jìn)行測(cè)量的?？梢怨浪愠鋈萜髦兴鶅?chǔ)物料的體積或重量，使其保持在要求的一定高度，或?qū)λ纳舷聵O限位置進(jìn)行報(bào)警，連續(xù)監(jiān)視或調(diào)節(jié)容器中流入與排出物料的平衡。 選煤廠常用的可自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)煤倉(cāng)料位的儀表為電極式、超聲波式、重錘式、微波式和稱重式料位計(jì)。

雷達(dá)料位計(jì)被淹相應(yīng)的改進(jìn)辦法

解決這種問題的辦法是將雷達(dá)料位計(jì)改為導(dǎo)波管式測(cè)量。仍在原開孔處安裝導(dǎo)波管式雷達(dá)料位計(jì)，導(dǎo)波管高于排汽管0，2m左右，這樣一來(lái)，即使出現(xiàn)料漿從排汽管溢出的惡劣工況》也不會(huì)使料位計(jì)天線被料漿淹沒，而且避免了攪拌器渦流的干擾及大量蒸汽從探頭處冒出，減少了對(duì)探頭的損害，同時(shí)由于導(dǎo)波管聚焦效果好，接收的雷達(dá)波信號(hào)更強(qiáng)，取得了很好的測(cè)量效果。使用導(dǎo)波管測(cè)量方式，可以改善表計(jì)測(cè)量條件，提高儀表測(cè)量性能，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。6、工作的環(huán)境：儀器所處的環(huán)境是罐體還是池子，罐體分為臥罐、立罐、球罐，管內(nèi)壓力如何，池子是敞口的池子還是有蓋板的池子等。

怎么安裝雷達(dá)料位計(jì)

1）對(duì)于直徑較小的圓形罐，雷達(dá)料位計(jì)安裝點(diǎn)距離罐壁的較小距離不能小于35cm，通常液位計(jì)與罐壁的距離設(shè)置為罐直徑的1/6-1/4為較佳。

2）雷達(dá)料位計(jì)不能安裝于液體流入口的正上方。

3）雷達(dá)料位計(jì)不能安裝于圓形罐的正中間，避免干擾信號(hào)。

4）安裝時(shí)，法蘭上的標(biāo)記應(yīng)指向罐壁，且法蘭對(duì)水平面的誤差應(yīng)小于正負(fù)0.5度。

5）安裝雷達(dá)料位計(jì)喇叭口天線時(shí)，天線下端必須要低于罐頂20mm以下，保證喇叭口天線與液面垂直，避免出現(xiàn)回波。喇叭狀的天線必須要延伸到連接管下面。

6）雷達(dá)料位計(jì)波導(dǎo)管的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離出料口，其中軸線應(yīng)與液面垂直。

什么原因會(huì)導(dǎo)致雷達(dá)物料計(jì)測(cè)量產(chǎn)生誤差？

1.被測(cè)量的液體過(guò)于粘稠

如果被測(cè)量的液體擁有很高的粘性時(shí)，有很大的幾率會(huì)附著到探頭上，從而影響信號(hào)，導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生誤差，當(dāng)粘性更進(jìn)一步時(shí)，極有可能導(dǎo)致雙纜的探頭粘黏到一起，造成不便，所以要定期清洗探頭進(jìn)行維護(hù)。

2.儀器自身產(chǎn)生了誤差

雷達(dá)料位計(jì)采用先進(jìn)測(cè)量技術(shù)，并且適用于各種復(fù)雜環(huán)境，抗壓抗腐蝕，不受溫度濕度影響。因?yàn)閮x器的原因?qū)е抡`差，大部分的原因是因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)安裝不正確，應(yīng)在慧博新銳工程師專業(yè)的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書進(jìn)行按照安裝。