消失模鑄造鑄鐵平板工藝流程：

A、制作泡塑氣化模。B、組合澆注系統(tǒng)。C、氣化模表面噴刷耐火涂料并烘干。D、將隔層砂箱置于三維振動工作臺上。E、填入底砂(干石英砂)振實，刮平。F、將烘干的氣化模型放于底砂上，按工藝要求填滿干砂，數(shù)控振動適當(dāng)時間，然后刮平箱口。G、用塑料薄膜覆蓋箱口，放上澆口杯，起動真空系統(tǒng)，干砂緊固成型后，進行澆注，氣化模型消失，金屬液取代其位置。H、釋放真空，按工藝待鑄件冷凝后翻箱，從松散的石英砂中取出鑄鐵平板鑄件。

消失模鑄造測量平板是：用泡沫材料制成的測量工作臺模型，涂刷特質(zhì)的涂料后，用干砂埋入負(fù)壓砂箱中，干砂經(jīng)震動緊實后，在抽負(fù)壓的狀態(tài)下澆注金屬液體，從而獲得與泡沫模型一致的，沒有飛邊毛刺的鑄鐵平板。在澆注的過程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的稱之為：消失模鑄造。

相對于傳統(tǒng)的砂型鑄造來說，消失模鑄造具有更多的優(yōu)勢：

1、 消失模鑄造測量平板不需要分型和下芯子，消失模特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。

3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。

4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項靈活，適用范圍廣。

消失模涂料是消失模鑄造獲得表面光潔的鑄件必不可少的輔助材料。如果涂料的性能、配制和干燥出現(xiàn)問題，就會使鑄件產(chǎn)生質(zhì)量不穩(wěn)定、廢品率上升等現(xiàn)象。所以，必須加強對消失模涂料的認(rèn)識。

消失模涂料一般由耐火骨料、粘結(jié)劑、載體、懸浮劑及其他添加劑組成，各種組分被均勻混合在一起制成粉狀或膏狀，在涂掛和澆注過程中發(fā)揮綜合作用。消失模涂料的性能直接影響著消失模鑄造工藝的成功與否。消失模涂料沒有制定統(tǒng)一的檢測標(biāo)準(zhǔn)，所以，不同廠家生產(chǎn)的涂料性能就存在很大的差異，而且鑄件的材質(zhì)對消失模涂料的要求不一樣。

消失模鑄造技術(shù)在鑄鋁、鑄銅、鑄鐵等材料上得到較好的應(yīng)用，但在鑄鋼生產(chǎn)的應(yīng)用上則相對滯后。雖然在高錳鋼、耐磨鋼等鋼種上也有成功應(yīng)用的報道，但在實際的生產(chǎn)過程中，由于鑄件在澆注充型過程中，金屬液的流動前沿是熱解的消失模產(chǎn)物（氣體和液體），會與金屬液發(fā)生反應(yīng)并影響到金屬液質(zhì)量，如果熱解產(chǎn)物不能順利排出，就容易引起氣孔、增碳、增氫等缺陷，使該技術(shù)的應(yīng)用受到一定的限制。消失模鑄鋼件的常見缺陷就是氣孔，因此對其產(chǎn)生的原因進行分析并提出相應(yīng)的防止措施，為消失模鑄造技術(shù)更好地應(yīng)用于鑄鋼件的生產(chǎn)提供指導(dǎo)是十分必要的。