瓦楞紙箱做柔版印刷前的注意技巧

1，原稿設計中要注意準確運用色彩。

針對瓦楞紙板柔版印刷的包裝設計，在色彩運用方面，一要創(chuàng)意出各類或淡雅、或豪放、或溫馨、或有強烈視覺沖擊力的作品；二要盡可能地將印刷色數(shù)減少，減少套印次數(shù)。套印次數(shù)越多，瓦楞紙板的抗壓強度下降得就越嚴重。

2，注意層次的應用。

包裝設計的風格，有的追求簡潔明快，有的追求層次豐富。由于柔性版本身具有高彈性而易變形，故受壓后網(wǎng)點擴大較嚴重。在制版過程中，1%或2%的小網(wǎng)點在洗版時容易丟失，在印刷過程中3%的網(wǎng)點往往會擴大為10%左右，不可能實現(xiàn)由0～100%的漸變或?qū)哟畏浅Ｈ岷偷男Ч?、瓦楞紙箱的層數(shù)，從一般來說，紙箱主要分為三層和五層，通常如果是不怕壓的產(chǎn)品都會選用三層，不過即使產(chǎn)品不怕壓也要應保證使用的三層紙箱質(zhì)量要好。所以柔印產(chǎn)品所能表現(xiàn)的高光和暗調(diào)的層次區(qū)域相對要少，印得較好的產(chǎn)品高光處也只能再現(xiàn)8%～10%的網(wǎng)點。

瓦楞紙箱防潮中的特點

      1：油墨：需要留意涂料與油墨的結合問題，必要時先涂一層底膠。

　　2：涂層厚度：上光涂層經(jīng)過紫外光輻射后光引發(fā)劑被引發(fā)，會產(chǎn)生游離基或離子，這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯(lián)反應，構成單體基。這些單體基會經(jīng)過連鎖反應生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。

　　3：光源：UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈（以無極燈為佳），光源的功率也要求安穩(wěn)。高壓燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才干保證涂料的固化速度小于0.5s。

　　4：紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工，由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下，只要加速印刷速度，并增加燈管數(shù)量。為了防止浸透現(xiàn)象，可先用紅外底在底層進行涂布，以避免上涂料時出現(xiàn)浸透現(xiàn)象

　　5：稀釋劑：上光油一般來說需運用專用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果（具體視涂膜量而定）。

　　6：黏連（未干透）：涂布太厚，應下降黏度；燈功率缺乏或老化，應替換UV燈使之到達額定功率。

　　7：平滑度不佳：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應替換或重磨輥簡，下降上光油黏度。

　　8：上光亮度差：若濟南瓦楞紙箱紙張質(zhì)量差或外表粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調(diào)整上光機及進步上光油黏度；很多用量大的才會使用此印刷方式，因為這樣效率特別高，套印精度高而且不會影響瓦楞紙板強度。附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當，應改進印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應調(diào)整上光機及進步上光油黏度。

　　9：上光層發(fā)白：交聯(lián)密度低。稀釋劑運用不當，因夏天醇類溶劑蒸發(fā)速度快，應替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

　　10：涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應下降黏度；上光油過期（運用期限一般為6個月），應停止運用。

瓦楞紙箱的不同分類

　   一、按楞型分類

　　按照瓦楞紙板的楞型主要分為四種：A楞、B楞、C楞和E楞。一般而言，用于外包裝的紙箱主要采用A、B、C楞型紙板；中包裝采用B、E楞型；小包裝則多使用E楞紙板。

　　二、按箱型分類

　　瓦楞紙箱的箱型結構，在國際上普遍采用由歐洲瓦楞紙箱制造商聯(lián)合會和瑞士紙板協(xié)會聯(lián)合制定的國際紙箱箱型標準。這一標準經(jīng)國際瓦楞紙板協(xié)會批準在國際間通用。按照國際紙箱箱型標準，紙箱結構可分為基礎型和組合型兩大類。

　　基礎型即基本箱型，在標準中有圖例可查，一般用四位數(shù)字表示，前兩位表示箱型種類，后兩位表示同一箱型種類中不同的紙箱式樣。例如：02表示開槽型紙箱；03表示套合型紙箱等。

　　組合型是基礎型的組合，即由兩種以上的基本箱型所組成，用多組四位數(shù)字或代號來表示。例如，一個紙箱的上搖蓋可以用0204型，下?lián)u蓋用0215型。

　　三、新型非標準紙箱

　　主要包括包卷式紙箱、分離式紙箱、三角柱型紙箱和大型紙箱等。