補(bǔ)償器的分類和各類型特點(diǎn)

1.軸向型內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器（TNY型）

主要用于補(bǔ)償軸向位移，也可以補(bǔ)償橫向位移或軸向與橫向的合成的位移，具有補(bǔ)償角位移能力，但一般不用來補(bǔ)償角位移。

波紋補(bǔ)償器　

　2.軸向型外壓式波紋補(bǔ)償器（TWY型）

主要吸收軸向位移，具有補(bǔ)償量大，保溫性能好，殘余介質(zhì)，可以排除等優(yōu)點(diǎn)。 　

　3.軸向型復(fù)式波紋管補(bǔ)償器（FS型）

可以滿足管道的軸向補(bǔ)償，補(bǔ)償量大，特點(diǎn)是性價(jià)比高。 　

　4.軸向型復(fù)式拉桿波紋補(bǔ)償器（FSL型）

結(jié)構(gòu)簡單，補(bǔ)償量大，一般使用于疲勞次數(shù)較低環(huán)境，或者需要很大補(bǔ)償量的管線。補(bǔ)償量均為疲勞破壞次數(shù)1000次下的軸向補(bǔ)償量。 　

　5.軸向型無約束波紋補(bǔ)償器（WY型）

“無約束”是因?yàn)橐酝妮S向型波紋補(bǔ)償器對(duì)使用有較多約束條件而得名，無約束波紋管補(bǔ)償器完全消除了以往軸向型補(bǔ)償器對(duì)導(dǎo)向支架的要求，使用無約束波紋補(bǔ)償器可使管道的所有支架間距可任意。 　

　6.鉸鏈波紋補(bǔ)償器（JY型）

補(bǔ)償管道由于熱變形、機(jī)械變形和各種機(jī)械振動(dòng)而產(chǎn)生的軸向、角向、側(cè)向及其組合位移，具有耐壓、密封、耐腐蝕、耐溫度、耐沖擊、減振降噪的功能，起到降低管道變形和提高管道使用壽命的作用。 　

　7.大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器（DLB型）

大拉桿橫向波紋補(bǔ)償器可以補(bǔ)償彎曲管段的橫向位移和角位移。 　

　8.小拉桿橫向波紋補(bǔ)償器（XLB型）

可以補(bǔ)償彎曲管段的橫向位移和角位移，同時(shí)也可以補(bǔ)償軸向位移。 　

　9.直管壓力平衡式波紋補(bǔ)償器（ZYP型）

能補(bǔ)償管系的軸向位移，內(nèi)壓推力自身平衡，本結(jié)構(gòu)產(chǎn)品可適用于不易設(shè)置固定支架的高物位直管線或大直徑管線。 　

　10.萬向鉸鏈波紋補(bǔ)償器（WJY型）

可以補(bǔ)償任意平面內(nèi)的角位移。所列出的角位移補(bǔ)償量，為單一平面內(nèi)允許的大補(bǔ)償量。 　

主要用途：軸向外壓式波紋補(bǔ)償器關(guān)鍵消化吸收軸向偏移，具備賠償量大、隔熱保溫特性好、殘留物質(zhì)能夠 清除等優(yōu)勢(shì)。補(bǔ)償器全部主題活動(dòng)元器件不可被外界構(gòu)件卡住或限定其主題活動(dòng)范疇，應(yīng)確保各主題活動(dòng)位置的一切正常姿勢(shì)。補(bǔ)償器在安裝前要先查驗(yàn)其型號(hào)規(guī)格、規(guī)格型號(hào)及管路配備狀況，務(wù)必合乎設(shè)計(jì)方案規(guī)定。對(duì)帶內(nèi)套筒規(guī)格的波紋補(bǔ)償器應(yīng)留意使內(nèi)套筒規(guī)格子的方位與物質(zhì)流動(dòng)性方位一致，門鉸鏈型波紋補(bǔ)償器的門鉸鏈旋轉(zhuǎn)平面圖應(yīng)與偏移旋轉(zhuǎn)平面圖一致。必須開展“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)形變常用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管道安裝結(jié)束后才可拆卸。禁止用波紋補(bǔ)償器形變的方式 來調(diào)節(jié)管路的安裝偏差，以防危害波紋補(bǔ)償器的一切正常作用、減少使用期及提升管路、機(jī)器設(shè)備、支撐構(gòu)件的荷載。

 1、分派專業(yè)的售后維修服務(wù)工作人員,到現(xiàn)場(chǎng)具體指導(dǎo)顧客安裝。 

2、機(jī)器設(shè)備的調(diào)節(jié)、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

3、現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)實(shí)際操作工作人員。 

4、中國顧客加工過程中碰到的難題,我公司工作人員確保在二十四小時(shí)內(nèi)給與確立的解決方法,兩天內(nèi)趕至現(xiàn)場(chǎng)解決。 

波紋膨脹節(jié)的焊接方法：

1、焊接前要將兩管軸線對(duì)中，先將兩管端部點(diǎn)焊牢，管徑在100mm以下可點(diǎn)焊三點(diǎn)，管徑在150mm以上以點(diǎn)焊四點(diǎn)為宜。

2、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對(duì)管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3、管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點(diǎn)焊2-3點(diǎn)再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。

4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

5、管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。

6、般管道焊接為對(duì)口形式及組對(duì)。

　　焊接式波紋膨脹節(jié)又稱用型波紋膨脹節(jié)，軸向內(nèi)壓式波紋膨脹節(jié),波紋補(bǔ)償器。該產(chǎn)品由一個(gè)波紋管和兩個(gè)端管構(gòu)成及其它部件組成。它通過波紋管的柔性變形來吸收管線軸向位移（也有小量的橫向、角向位移），端接管或直接與管道焊接，或焊上法蘭再與管道法蘭聯(lián)結(jié)。膨脹節(jié)上的小拉桿主要是運(yùn)輸過程中的剛性支承或作為產(chǎn)品預(yù)變形調(diào)整用，它不是承力桿。該類膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低，因而凡是在管線上可能的地方應(yīng)優(yōu)先予以考慮。