精密復(fù)布機(jī)

復(fù)合材料先進(jìn)技術(shù)的成熟使其性能最優(yōu)和低成本成為可能，從而大大推動(dòng)了復(fù)合材料在飛機(jī)上的應(yīng)用。5KWx2=3Kw6電源：380V50Hz7外形尺寸：1400×1400×定制碳素制品設(shè)備煅燒的目的煅燒是碳素制品設(shè)備生產(chǎn)前的預(yù)處理工序，各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生一系列的顯著變化。一些大的飛機(jī)制造商在飛機(jī)設(shè)計(jì)制造中，正逐步減少傳統(tǒng)金屬加工的比例，優(yōu)先發(fā)展復(fù)合材料制造。金泰小編為您介紹在復(fù)合材料制造過程中所涉及到的先進(jìn)專用設(shè)備。

精密復(fù)布機(jī)

1. 大復(fù)布寬度：1270mm

2.總功率：2.05KW

3.生產(chǎn)速度：2~30m/min

4.電源：380V / 50HZ

5.外形尺寸：7700 x 2500 x 17000 mm

復(fù)合材料設(shè)備---復(fù)合材料模壓機(jī)

隨著材料不斷地進(jìn)化，新材料驅(qū)動(dòng)了更好的生活質(zhì)量、更高的性能和強(qiáng)度、更低的生命周期成本。高爾夫場(chǎng)景的模擬有二維平面模擬和三維空間模擬，三維空間模擬的層次感和真實(shí)性是二維平面模擬無法比擬的。集成技術(shù)正在加速，復(fù)合材料自動(dòng)化設(shè)備更是逐年增加市場(chǎng)份額，自動(dòng)化復(fù)合材料鋪放成型在航空制造業(yè)已是主流金泰機(jī)械小編為您介紹一款復(fù)合材料生產(chǎn)設(shè)備---復(fù)合材料模壓機(jī)

1. 板圍尺寸：可按需求定制

2. 壓力 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

3. 行程 ： 根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)

4. 功率 ：20 KW

5. 工作層數(shù) ： 2層

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——碳纖維管材輕型纏帶機(jī)

碳纖維管材輕型纏帶機(jī)

主要特點(diǎn)：

     為中等直徑長管材設(shè)計(jì)，主軸無級(jí)變速設(shè)計(jì)，應(yīng)有范圍廣，自動(dòng)漲力控制、恒帶距控制、斷帶停機(jī)功能、PLC控制，減少了設(shè)備故障了，大大的提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

主要參數(shù)：

      帶距控制：1~30mm

      張力控制：手動(dòng)、自動(dòng)

      da轉(zhuǎn)速：2400r/min

      夾緊模具范圍：2mm~38mm

      功率：2KW

      電源：380V 50Hz

      氣源：0.4~0.6Mpa

      外形尺寸：定制 x 840 x 1330 mm

魚竿設(shè)備涂裝流程

   涂裝對(duì)魚竿來說是不可或缺的錦上添花，其程序相當(dāng)復(fù)雜，視需求而有不同，今天小編為大家講解魚竿設(shè)備涂裝流程：

   一般來說，由于碳織布是接近黑色的深灰色，因此若要制作淺色的竿子，要先以白色底漆將其打底，再將所需的顏色一層層地著上，只不過釣竿上漆并不是用刷子涂刷，而是以“抽漆”方式完成。這種高爾夫設(shè)備制作桿頭的方法可以減少產(chǎn)生皺折的幾率，也可以避免皺折影響到桿頭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，為了讓高爾夫設(shè)備制作的桿頭更加美觀，緩沖溝也可以填充具有彈性的色漆填料。所謂抽漆，是將漆料放置于一個(gè)抽漆的容器中，容器的其中一面有一片橡膠皮，皮上則有小于竿子先徑的圓孔，將裸竿浸入漆槽，一端穿過圓孔并將其抽出，便可以使漆均勻涂布在裸竿之上。

   除了抽漆外，還有些特殊的涂裝效果，如噴漆、抽竹紋漆等，則要視釣竿的訴求與性質(zhì)而定，不過當(dāng)然越多色澤或特殊花樣的釣竿，由于加過程較多，當(dāng)然也就比較貴。

   魚竿設(shè)備的涂裝流程是每個(gè)魚竿都要經(jīng)過的步驟，也是不可或缺的步驟，但接下來許多零件的組裝，則要視每種魚竿的機(jī)能不同而有所改變。