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超聲波清洗機(jī)中超聲波振蕩器的維護(hù)有哪些需要注意的?
目前市場上的超聲波振蕩器主要用于大型水質(zhì)凈化設(shè)備和各種超聲波清洗設(shè)備,在應(yīng)用超聲波后廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)消耗、精細(xì)儀器清洗和家庭生活中,停止溶液攪拌,從而停止對所需項目的徹底清洗和消毒。那么,當(dāng)我們停止對超聲波振子的日常維護(hù)時,應(yīng)該注意哪些成果呢?首先,側(cè)風(fēng)口清潔??栈饔镁褪浅暡ㄒ悦棵雰扇f次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。高評價的超聲波振蕩器在底部和側(cè)面有一個特殊的噴口,以保證儀器任務(wù)中無效的散熱,因此超聲波振蕩器的側(cè)風(fēng)口能否被清潔,排氣和熱排放是否被延遲,將間接影響整個儀器的清洗效果和工作安全性。頻繁工作的超聲波振蕩器應(yīng)該每兩個月清洗一次。
第二,過熱維修。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。為了避免在任務(wù)中因過熱而損壞儀器部件,質(zhì)量好的超聲波振蕩器將在儀器外面安裝特殊的過熱維護(hù)和安裝,但如果操作人員發(fā)現(xiàn)在使用超聲波振蕩器的過程中出現(xiàn)異常加熱,還應(yīng)及時關(guān)閉電源并對加熱原因進(jìn)行反思,以免因過熱維護(hù)和安裝而對儀器造成損壞。
第三,清洗劑清空。當(dāng)使用超聲波振蕩器停止清洗物品時,大量的人會加入一定量的酸堿清洗劑以提高清洗效果,但清洗劑在打開很長一段時間后會釋放揮發(fā)性酸或堿性氣體,形成對儀器外部的腐蝕,因此超聲波振蕩器應(yīng)在一次性使用后及時清空其外部儲存清洗劑。
總之,應(yīng)注意側(cè)風(fēng)口的電流停止清洗,注意儀器的過熱維護(hù),停止超聲波振蕩器的日常維護(hù)時及時清空清洗劑。超聲波振蕩器具有良好的售后服務(wù),絕dui具有更完善的清洗功能和較好的清洗效果。在此階段購買超聲波振蕩器是廣大用戶的首xuan選擇。
企業(yè)采購超聲波清洗機(jī),如何挑選自己的設(shè)備?
1、需清洗的物品
使用超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗的時候應(yīng)該清楚的了解需要清洗的產(chǎn)品材質(zhì)構(gòu)成、形狀結(jié)構(gòu)、尺寸大小、清洗量、清洗潔凈度要求、清洗完成后工序是什么等。
2、需清洗的污物
明確工件表面需要清洗的污質(zhì)是什么,比如:沖壓拉升油脂、拋光臘、積炭、灰塵、指紋等。并且根據(jù)實際的情況對超聲波清洗機(jī)進(jìn)行相關(guān)的配置。
3、清洗工藝
根據(jù)工件的特質(zhì)及污質(zhì)情況選擇合理的超聲波清洗機(jī)工藝,建議有不明白的咨詢福洋科技的售后工程師了解相關(guān)的清洗工藝。
4、如何選擇手動、半自動和全自動
手動一般是適合于簡單工序、小量清洗的操作。半自動適合清洗大型的重物或者是中大批量的清洗,可以減輕勞動力,提高清洗效率。超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理,對環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時,最da的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。全自動適合大批量的清洗,清洗質(zhì)量穩(wěn)定,效果好,但是設(shè)備造價成本高。還有一個是用戶需要根據(jù)自身的預(yù)算情況等多方面的因素來綜合考慮。
怎樣選擇清洗槽的大小
清洗槽的大小選擇是根據(jù)工件清洗量,結(jié)構(gòu),清洗時間來確定,也就是在一定的清洗時間需要完成這么多的清洗工件。清洗一次的時間得出需要一次清洗多少產(chǎn)品在槽內(nèi)所占的位置大小來確定清洗槽的大小。
如何選擇超聲波合理的功率強(qiáng)弱
功率的強(qiáng)弱大小對工件的清洗效果好環(huán)及清洗時間是一個直接決定因素。功率強(qiáng)弱大小是根擾工件結(jié)構(gòu)及工件在槽內(nèi)擺放方式來選擇超聲波的輻射分布方式等。來計算發(fā)射面所需要超聲波功率的大小。科盟提供的超聲波清洗機(jī)都是按照正規(guī)的公式進(jìn)行換算的。
如何選擇清洗劑
清洗劑為以后設(shè)備長期使用的消耗品,清洗劑分為類和水基類的清洗劑。根據(jù)配方的不同有上千上萬種,每一種清洗劑根據(jù)清洗工件的材質(zhì),特性,污物情況等來選擇清洗劑,一般原則是既能快速徹底的將污物清洗干凈,但又不能破壞工件外觀性為基本。