蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側(cè)刃以大負(fù)前角切削的不利情況。 用高速鋼制造的中小模數(shù)齒輪滾刀一般采用整體結(jié)構(gòu)。模數(shù)在10毫米以上的滾刀﹐為了節(jié)約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常采用鑲片結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)動機(jī)器上部二個手輪，即可調(diào)整上下滾刀之間的間隙，以適應(yīng)不同厚度塑料板的切粒。

鑲片滾刀的結(jié)構(gòu)形式很多﹐常用的為鑲齒條結(jié)構(gòu)﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。

選用鋼材來確保產(chǎn)品品質(zhì)，有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH51、SKD11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30供客戶訂購。

  本廠產(chǎn)品種類多、規(guī)格全，致力于生產(chǎn)高品質(zhì)的工具材料、模具材料，特別擅長生產(chǎn)各種材質(zhì)的工刃具坯料，Cr12MoV、LD、W6、W18、H13、DC53等，坯料均通過材料的組織細(xì)化工藝，保證了材料的各個性能指標(biāo)，為客戶生產(chǎn)高質(zhì)量的工具、刃具提供了 基本的材料保障。LT3、LT4。（使用壽命是3Cr2W8V的2倍以上）。該模具鋼通過各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的科學(xué)控制（如冶煉工藝、電渣工藝、改鍛工藝、熱處理工藝），充分發(fā)揮了材料中各種合金元素在鋼中的作用，使模具鋼的使用性能得到了飛躍性的提高。選用優(yōu)質(zhì)鋼材來確保產(chǎn)品品質(zhì)，有碳化鎢、高速鋼、合金工具鋼、SKH51、SKD11、SKS7、SK2、Cr12Mov、H13、9CrSi、6CrW2Si、W6Mo5Cr4V2、YG8、YT15、P20、K30供客戶訂購。

科邁機(jī)械刀具有限公司是一家重發(fā)展、重質(zhì)量的企業(yè)。一直以穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的經(jīng)營信譽(yù)，取得了廣大客戶的信任，緊隨市場發(fā)展趨勢，不斷地開發(fā)新產(chǎn)品，以滿足廣大客戶需求。所有的產(chǎn)品均已于通過內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。竭誠歡迎廣大的新、老客戶來電洽談合作!它綜合反響了滾刀材料在低溫下放棄硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗粘結(jié)以及抗分散的才干。

塑料切粒機(jī)滾刀的分類

　　硬質(zhì)合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為HRC50~62).這類滾刀常采用單齒焊接結(jié)構(gòu)﹐制有30°的負(fù)前角﹐切削時刮去齒面的一層留量.國度把滾刀的精度品級分為AA級﹑A級以及B級.普通國標(biāo)滾刀采用AA級.部標(biāo)跟企標(biāo)采用A級.鏈輪滾刀懇求精度不高,普通采用B級.為了加工特地精密的齒輪﹐有的國度另有AAA級滾刀.

　　齒輪滾刀常用的加工外嚙合直齒以及斜齒圓柱齒輪的刀具.加工時﹐滾刀相稱于一個螺旋角很年夜的螺旋齒輪﹐其齒數(shù)即為滾刀的頭數(shù)﹐工件相稱于另一個螺旋齒輪﹐互相按照一對螺旋齒輪作空間嚙合﹐以結(jié)實的速比改變﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡(luò)成齒輪的齒形.常用的滾刀年夜多是單頭(見羅紋)的﹐在年夜量消費(fèi)中﹐為了進(jìn)步精度以及光亮度也常采用多頭滾刀.單頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪繞本身軸線轉(zhuǎn)過一個齒﹔多頭滾刀轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)﹐齒輪轉(zhuǎn)過的齒數(shù)與滾刀頭數(shù)相稱.

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除鹽水的影響

除鹽水是切粒過程中不可缺少的，它不但冷卻鑄帶輸送物料，對刀具的使用也有一定的影響。除 鹽水可以及時帶走切削中產(chǎn)生的熱量，減少刀具磨損速度，還可以起到一定的潤滑作用。沒有除鹽水，熱量散失較慢，刀具的磨損就會加快；但過量的除鹽水對刀具的運(yùn)行及切片有阻礙作用，會導(dǎo)致噪音、切耗增加，同時除鹽水還會進(jìn)入機(jī)械傳動部分。除鹽水的純凈度對刀具也有很大的影響，除鹽水中的固體雜質(zhì)對刀具磨損很快，所以在切削過程中除鹽水的作用有利有弊，在實際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對工件的軸線安裝在固定的位置上。