鹽霧實驗一般被稱為鹽霧試驗，是一種主要利用鹽霧試驗設備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導電性能良好的電解液。鹽霧實驗的主要目的是考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕性能，鹽霧試驗結(jié)果也是對產(chǎn)品質(zhì)量的判定，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關鍵依據(jù)。鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)。其成因主要是海洋中海水激烈擾動、風浪破碎、海浪拍岸等產(chǎn)生大量泡沫、氣泡，氣泡時會生成微小的水滴，大部分水滴因重力作用而降落，部分處鹽霧試驗機于同渦動擴散保持平衡的狀態(tài)而分布于海面上，它們隨氣流升人空中，經(jīng)裂解、蒸發(fā)、混并等過程演變成彌散系統(tǒng)，形成大氣鹽核，這些鹽核隨著上升氣流而上升，可達到2000m以上的高空。

將試驗室及鹽水桶之溫度調(diào)整至攝氏35度，壓力桶之溫度為攝氏47度, 噴霧壓力保持在1.00 0.01kgf/cm2時, 即可開始噴霧。試驗箱應具備足夠大的容積，能提供穩(wěn)定的、均一的試驗條件（不受湍流的影響），而且在試驗過程中這些條件不受試樣的影響。1、試驗條件：試驗條件如表1；2、 試驗時間：為自噴霧開始至終了之連續(xù)時間。試驗時間為電鍍層的一重要質(zhì)量數(shù)據(jù), 其所需時間可由買賣雙方協(xié)議之；3、試驗后處理：噴霧試驗完畢， 開啟試驗室上蓋時， 勿使溶液滴下而小心取出試樣，不得損傷主要表面。 盡速以低于38℃之清水洗去黏附之鹽粒， 用毛刷或海棉去除腐蝕點以外之腐蝕生成物，并立即以干凈壓縮

為了滿足不同的試驗目的，可以采用多種試驗結(jié)果評價標準，如重量變化、顯微鏡觀察、機械性能等。試驗溶液將化學純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。通常試驗結(jié)果的評價標準，應由被覆蓋層或產(chǎn)品標準提出。對一般試驗，常規(guī)記載僅需考慮以下幾方面：a. 試驗后的外觀；b. 去腐蝕產(chǎn)物后的外觀；c. 腐蝕缺陷，如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量。注：以上三方面可采用GB 6461—86《金屬覆蓋層 對底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級》所規(guī)定的方法進行評定。d. 開始出現(xiàn)腐蝕的時間。