機(jī)器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機(jī)上方的孔箱中（機(jī)器可以通過(guò)電子控制人機(jī)系統(tǒng)計(jì)數(shù)，包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預(yù)先設(shè)定） →連續(xù)放電至1000PCS（需要提前設(shè)置接收盒的數(shù)量以檢測(cè)快門(mén)上方的全部材料是否關(guān)閉，以提醒OP放電。填充后，管道可以存儲(chǔ)400-500 PCS材料以進(jìn)行總營(yíng)業(yè)額。該設(shè)備為A1版，A2版自動(dòng)包裝系統(tǒng)，口袋上自動(dòng)編碼，生產(chǎn)日期易于追0蹤，可有效協(xié)助生產(chǎn)管理，加強(qiáng)管理

振動(dòng)盤(pán)噪聲治理：

現(xiàn)場(chǎng)噪聲分析：振動(dòng)盤(pán)區(qū)域內(nèi)的噪聲主要來(lái)源于設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪聲 噪聲在車(chē)間的墻面、頂面、地面反射疊加的噪聲。

車(chē)間噪聲實(shí)測(cè)：原隔聲罩的門(mén)打開(kāi)時(shí)：102.2dB

原隔聲罩的門(mén)關(guān)上時(shí)：86.0dB

停機(jī)狀態(tài)：76.0dB現(xiàn)場(chǎng)狀況

設(shè)計(jì)降噪目標(biāo)：開(kāi)機(jī)狀態(tài)振動(dòng)盤(pán)區(qū)域的平均噪聲降至80dB

降噪思路：

在振動(dòng)盤(pán)區(qū)域采用隔聲罩降噪（原隔聲罩拆除）。用隔聲罩將聲源隔絕，噪聲能量在隔聲罩內(nèi)自行消耗，以大幅度減少來(lái)自車(chē)間墻面、頂面的反射聲。（理論降噪值：8~10分貝，本設(shè)計(jì)降噪值6~8分貝）

你還在為沒(méi)有解決振動(dòng)給料機(jī)常見(jiàn)故障而頭疼？

常見(jiàn)故障的解決辦法：

不給料或給料量不足

（1）進(jìn)料過(guò)多，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積，螺旋輸送機(jī)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢。

（2）注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動(dòng)范圍，使之不影響振動(dòng)給料機(jī)的正常振幅；減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；

接通電源后，設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線(xiàn)圈導(dǎo)線(xiàn)短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng)，要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線(xiàn)圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線(xiàn)路。

安裝使用及維護(hù)

1.打開(kāi)包裝時(shí)，應(yīng)檢查整機(jī)及附件是否符合裝箱單。

2.檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動(dòng)

3.安裝時(shí)一定要使減振元件在上下對(duì)應(yīng)的孔內(nèi)。

4.振動(dòng)盤(pán)高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上。

5.在振動(dòng)盤(pán)出口與應(yīng)件相接時(shí)要留有一定間隙，以免影響振動(dòng)盤(pán)功能。

6.振動(dòng)盤(pán)是電氣插頭裝在電氣控制盒上（注：電控盒一定要防水防油） ，接通 220V 或 110V電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)， 緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電位器， 逐漸達(dá)到需要的送料數(shù)量即可。 注意： 在接通電源前，

一定要將電位器調(diào)至0小值，以免損壞可控硅。電磁鐵與銜鐵之間隙及彈性元件，在出廠(chǎng)之前已經(jīng)調(diào)整好，一般情況下不必再調(diào)整

7.振動(dòng)盤(pán)在正常運(yùn)行兩年之后， 應(yīng)將底盤(pán)各部份拆開(kāi)， 將各種零件上的灰塵、 污物清洗干凈，重新裝配與調(diào)試，使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量