彎管的技術要求

　　1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

　　2、就是所有的彎管都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

　　3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。不要將碳素鋼和封頭之間發(fā)生直接接觸，主要是因為，鐵離子會導致較為嚴重的污染。另外就是包裝標記，標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

管帽的特點

管帽（cap）又稱封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭，焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與管堵相同。一、根據(jù)聯(lián)接方法可分為(1)承插式管件(2)螺紋管件(3)法蘭管件(4)焊接管件。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。 拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm（焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損）

凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽

異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質執(zhí)行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。a. 縮徑/擴徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。控制口徑：DIN標準（DN10-DN150）、3A/IDF標準（1/2'-6'）、ISO標準（Ф12。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。b. 沖壓成形除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。

承插管箍的品種包括雙承口管箍、單承口管箍。其中雙承口管箍有等徑和異徑之分，異徑的雙承口管箍還有同心和偏心之分。

承插管箍由插口、承口、、承插槽等組成，其特征在于在插口上有承插槽，插口 、

承口分別位于彎曲部分的兩端；與現(xiàn)有技術相比，設計合理、操作簡單、實用性強，提高操作質量與便捷性。

承插管箍可廣泛應用于不同口徑的管道，包括單通、三通、四通等，亦可用于水表、閥門。由于采用承插結構，使得管道接頭降低了成本、安裝、使用、維修極為方便，同時還有極高的防漏能力。