焊接管的分類

       焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。 焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低

　　螺旋焊接鋼管

　　按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

　　電焊鋼管：用于石油鉆采和機(jī)械制造業(yè)等。

　　爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。

　　按焊縫形狀分類

　　可分為直縫焊管和螺旋焊管

　　直縫焊管

　　生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。

　　螺旋焊管

　　強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

　　對(duì)焊彎頭在腐蝕之后的檢測(cè)方法是什么？

　　對(duì)焊彎頭在不正確的使用中能夠產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象，對(duì)焊彎頭發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為對(duì)焊彎頭的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑以及麻點(diǎn)。對(duì)焊彎頭在腐蝕之后的檢測(cè)方法：漏磁通法檢測(cè)的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一基本特性之上的。

　　對(duì)焊彎頭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠(yuǎn)小於對(duì)焊彎頭的磁導(dǎo)率，對(duì)焊彎頭在外加磁場(chǎng)作用下被磁化，當(dāng)對(duì)焊彎頭中無(wú)缺陷時(shí)，磁力線絕大部分是通過(guò)鋼管，此時(shí)磁力線分布均勻；當(dāng)對(duì)焊彎頭內(nèi)部有缺陷時(shí)，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管的表面。檢測(cè)被磁化對(duì)焊彎頭表面逸出的漏磁通，就能判斷缺陷是否存在。超聲波法 超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)測(cè)量管壁腐蝕后的厚度。該工藝采用自蔓延離心澆注的方法成型，主要利用物質(zhì)自身化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波蔓延過(guò)程中合成新物質(zhì)的技術(shù)。檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向?qū)笍濐^內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。煨彎：指把管加工成對(duì)焊彎頭，一般是指水電專業(yè)用金屬管及電氣PVC穿線管;煨對(duì)焊彎頭 ：多指給排水專業(yè)的金屬對(duì)焊彎頭，小管徑對(duì)焊彎頭可以通過(guò)煨彎得到。也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。

　　三通的分類

       三通按照對(duì)接形式分類

　　1、對(duì)焊式三通：就是和連接管件對(duì)接后焊接的三通管件。

　　2、承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

　　3、卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。

　　4、螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。

　　三通按照支管形式分類

　　1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

　　2、斜三通：就是支管與主管有一定的夾角的三通管件。

　　三通按照管徑分類

　　1、同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

　　2、異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通.

　　三通按照材質(zhì)分類

　　可以分為不銹鋼三通、碳鋼三通、銅三通、pvc三通等。

管道管件的簡(jiǎn)介

按照連接管道的方法不同的分類方式，可以將管件分為承插式管件、法蘭管件、焊接管件以及螺紋管件四大類，這些管件和管道制作材料不盡相同。然而鋼制的管理都是承插式管件，焊接管件又分為有焊縫的管件和無(wú)焊縫的管件。

管件，顧名思義，就是將管子相互連接成一條管道的零件，在管道中起連接、控制方向、分流、支撐管道以及密封等作用