在60年代，煉鋼電弧爐開始向高功率、超高功率的方向發(fā)展，同時(shí)發(fā)展了用于鋼液爐外精煉的鋼包精煉爐；控制氣氛電阻爐和真空電阻爐得到進(jìn)一步提高和普及；由于電力半導(dǎo)體器件的問(wèn)世，中、高頻感應(yīng)爐得到更大的發(fā)展；遠(yuǎn)紅外爐、激光電熱設(shè)備等得到了實(shí)際應(yīng)用。80年代，直流煉鋼電弧爐開始在工業(yè)上得到推廣應(yīng)用。90年代，連續(xù)加料高溫預(yù)熱直流電弧爐、雙爐殼直流電弧爐和高阻抗交流電弧爐相繼開發(fā)并得到推廣應(yīng)用。保護(hù)爐料在加熱，融化過(guò)程中不受空氣中存在的氧氣，水蒸氣，二氧化碳等氣體的氧化。近年來(lái)各類電爐針對(duì)環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、提高產(chǎn)品品質(zhì)三大課題，在結(jié)構(gòu)、性能、自動(dòng)化控制以及加工工藝上進(jìn)行了大量改進(jìn)和技術(shù)開發(fā)。電爐的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。

低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋，讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過(guò)程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過(guò)程有效捕集。與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率。加料時(shí),通過(guò)加料設(shè)備進(jìn)行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿，解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問(wèn)題;出鋼時(shí),中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里，出鋼過(guò)程在煙罩內(nèi)完成，克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。

實(shí)驗(yàn)電爐的優(yōu)點(diǎn)很多，我們耳熟能詳?shù)木褪遣僮骱?jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多，控溫系統(tǒng)，有移相觸發(fā)、可控硅控制，過(guò)零觸發(fā)、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。（2）電爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過(guò)85%，沒有導(dǎo)電塵埃，性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。但是，別看實(shí)驗(yàn)電爐有這么多優(yōu)點(diǎn)，在操作它的時(shí)候還是要注意以下幾個(gè)方面：

1.實(shí)驗(yàn)電爐須放置在室內(nèi)平整的工作臺(tái)上。溫控器應(yīng)避免震動(dòng)，放置位置與電爐不宜太近，防止過(guò)熱使電子元件不能正常工作。搬動(dòng)溫控器時(shí)應(yīng)將電源開關(guān)置關(guān) 。