帶式壓泥機，也會為你細心安裝：

　　1、帶式壓泥機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機腳座之間留適當間隙，這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。

　　2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計，地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。

　　3、帶式壓泥機四周應有足夠的操作維護空間，液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站，確保液壓站能正常工作。

帶式壓泥機濾板炸裂的原因。

1、卸渣時對濾框上進漿孔清理不夠干凈，容易造成進漿孔被渣粒堵塞，造成溶液無法進來，致使濾板失去壓力或者壓力較小。

2、員工在進行操作時沒有按照操作流程操作，當壓濾機進漿時突然開啟閥門，使壓濾機前后濾板之間的壓力差增大。

3、在更換板框時，裝反濾框，使溶液沒有辦法通過板框的濾室。

4、板框沒有按照規(guī)定數量配齊，在過濾與不過濾之間的單向壓力，因沒有采用規(guī)定強度的隔板隔開，導致鄰近的濾板慢慢被炸裂。

那么帶式壓泥機如果壓不出泥是什么原因？

帶式壓泥機壓不出泥的時候，進泥濃度低是主要原因，污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固率低于1%，直接機械污泥脫水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入壓泥機會導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。這個時候解決的方法就是多建幾個污泥濃縮池，使得污泥的濃度得以提高，這樣壓出的泥變可以凝結到一起。安全閥調節(jié)壓力低，松開安全閥鎖緊螺母，旋轉安全閥手柄(向內旋轉增加油壓，向外旋轉降低油壓)調節(jié)油壓，將普通壓力表型號調整到額定工作壓力電接點壓力表型號調整為略高于額定工作壓力。

當然，帶式壓泥機壓不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是機械設備自身的問題。比如說濾布的問題或者選型不當，如果是濾布的問題，我們可以先檢查濾布是否清洗干凈，如果濾布已經清洗干凈，那也可能是濾布老化問題。帶式壓泥機的選型一般是根據不同種類的污泥，先通過小型實驗來選擇混凝劑的種類和投加量、濾帶的移動速度、濾餅的含水率及濾布的單位寬度處理量等，用以確定帶式壓泥機的過濾產率。另外，也可能是藥劑選型的問題，在重力區(qū)看起來可以，但污泥顆粒不結實，在擠壓造成破碎而測漏，藥劑用量的多少對污泥有著很大的影響。

帶式壓泥機主要組成部件以及他們的工作內容

1 卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

2 傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調節(jié)減速機轉速，滿足工藝上不同帶速的要求。

3 氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調整操作的動力來源。按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點后放松濾板。