鏡面火花機的加工機床保養(yǎng)知識

1、定期檢查檢查主軸風扇是否旋轉(zhuǎn)，是否有雜物，有則清除，以免影響主軸運轉(zhuǎn)。

2、根據(jù)加工要求選擇沖液、抽液方式，并合理設置工作液壓力，嚴格控制工作液高度。

3、檢查潤滑油是否充足，管路有無堵塞，對于采用類型的工作液，使用中要注意防火。

4、定期檢查檢查強電盤上的繼電器動作是否正常，放電電容、放電電阻是否正常，必要時更換。

5、定期檢查電器柜內(nèi)強電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器清除。

6、定期擦拭機床的外表，如操作面板;系統(tǒng)顯示器。定期檢查電器柜以及電器柜進出線處是否有粉塵，有則擦之。

7、注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，如果出現(xiàn)堵塞時要及時更換，以確保工作液能自動保持一定的清潔度，按照工作液的使用壽命定期更換。

沙迪克鏡面火花機面火花機適用于哪些范圍?

隨著科技技術(shù)的不斷發(fā)展，沙迪克鏡面火花機的加工范圍已達到小至幾十微米的小軸、孔、縫，大到幾米的超大型模具和零件。下面我們來了解下沙迪克鏡面火花機的使用范圍有哪些吧?！　?

由于沙迪克鏡面火花機具有許多傳統(tǒng)切削加工所無法比擬的優(yōu)點，因此其應用領(lǐng)域日益擴大，目前已廣泛應用于機械，特別是模具制造、電機、航空、電子、電器、宇航、汽車、精密微細機械、輕工儀器儀表、等行業(yè)，以解決難加工材料及復雜形狀零件的加工問題。

在沙迪克鏡面火花機加工過程中，產(chǎn)生非常高的溫度，它瞬間能熔化金屬。

在沙迪克鏡面火花機加工過程中形成的塵末，主要是被加工的金屬，工具電極材料以及煤油或機油燃燒時所分離出煙灰的各種大小形狀的顆粒。一小部分塵末同氣泡一起飛散在液體表面，而大都分塵末沉淀在油槽底部，故需定期清除。 為了排除有害氣體，必須設立局部的通風裝置。在油槽局部邊緣設排氣罩是有效的排氣方法。

沙迪克鏡面火花機加工效率低

1）面積輸入過小-----系統(tǒng)以面積作為限制門檻，即使電極尺寸縮放量再大，由于面積太小，也不會產(chǎn)生大的放電條件。此類情況，可以適當人為增大輸入的面積值。

2）應用類型選擇不正確-----比如實際是大型腔的加工而選擇了“標準”應用類型。所有應用類型中“微細加工”效率低。

3）加工優(yōu)先權(quán)-----選擇低損耗優(yōu)先權(quán)則效率低，選擇優(yōu)先權(quán)則速度快，損耗偏大。

4）放電、抬刀組合不合理-----根據(jù)加工狀態(tài)，調(diào)整抬刀高度、放電時間與之匹配。

5）優(yōu)化參數(shù)-----減少脈沖間隙P，加大伺服基準COMP。

6）改進工藝-----使用石墨電極，大幅度提升整體生產(chǎn)效率。