桁架按照承重的分類

1.標準型桁架系列：此系列桁架為標準、桁架，主要有標準型方管固定桁架、標準型方管折疊桁架、標準型圓管固定桁架、標準型圓管折疊桁架。

2.加強型桁架系列：強度比標準型桁架系列更結(jié)實的桁架，它在桁架的兩端都焊接有加強支撐力用的方管支撐，類似于焊接了一個方頭的形式，強度和跨度都比標準型大。主要有加強型方管固定桁架、加強型方管折疊桁架、加強型圓管固定桁架、加強型圓管折疊桁架、加強型弧形桁架。

3.型桁架系列：型桁架比加強型桁架系列更結(jié)實的桁架，這類桁架的鋼材的厚度和鋼管的直徑上都有所增加，使得這類桁架的強度和跨度都比加強型的大。主要有型方管固定桁架、型圓管固定桁架。

4.輕便型桁架系列：輕便型桁架剛好和型的相反，橫截面比標準型桁架的小，輕便、靈活、運輸方便，適合小型活動的搭建使用。主要有輕便型方管固定桁架、輕便型圓管固定桁架。

淺談如何輕松搭架燈光架

一種廣泛應用于演出展覽，活動慶典，背景布置，燈光音響吊掛等系統(tǒng)。可以根據(jù)場地，搭建成各種大中小不同規(guī)格的桁架系統(tǒng)，而且可以按具體要求進行靈活組合。質(zhì)量輕便，便于搭建及運輸，跨度能達到30多米，鋁材的抗壓及防腐耐用能力極強。按形狀可以分為四方（角）架，三角架及異形架。按安裝類別可以分為插銷式桁架及螺絲式桁架。   搭建鋁合金燈光架。

鋁合金搭建燈光架舞臺的步驟：

（1）燈光架廠家講解在地上擺好四個底座，調(diào)節(jié)好下面的支腿，使之在一個水平面

（2）在四個角上的底座的外側(cè)插入斜支撐底下的部分，每個角上插2根，共8根

（3）用螺絲將反頭固定在底座上，切記反頭的旋轉(zhuǎn)方向要和圖中標注的一致

（4）在反頭上套好方套

（5）把橫梁在地面上連接起來

（6）將橫梁的兩端分別和兩側(cè)的兩個方套對接鏈接好，此時橫梁部分在地面上都組裝完畢 （7）把立柱桁架平躺著連接好，然后把其中一端擰在反頭上，另一端擰上橫擔，同時把吊掛葫蘆和橫擔鏈接好，葫蘆的作用是用來提升下面的橫梁桁架

（8）燈光架廠家認為找個同事一起把立柱桁架慢慢豎起來，注意不要用力太大把立柱推到，然后固定好反頭上面的螺絲

（9）立柱豎起后，把吊掛葫蘆下面的掛鉤通過吊帶鉤住下面的橫梁。

（10）4個人一起慢慢拽動吊掛葫蘆把橫梁拉起到人的頭部左右位置

（11）在橫梁上面裝好燈光音響設(shè)備

簡析關(guān)于舞臺桁架之多邊形桁架 

簡析關(guān)于舞臺桁架之多邊形桁架，您了解多少呢？

三角形桁架在沿跨度均勻分布的節(jié)點荷載下，上下弦桿的軸力在端點處，向跨中逐漸減少；腹桿的軸力則相反。三角形桁架由于弦桿內(nèi)力差別較大，材料消耗不夠合理，多用于瓦屋面的屋架中。

梯形桁架和三角形桁架相比，桿件受力情況有所改善，而且用于屋架中可以更容易滿足某些工業(yè)廠房的工藝要求。如果梯形桁架的上、下弦平行就是平行弦桁架，桿件受力情況較梯形略差，但腹桿類型大為減少，多用于橋梁和棧橋中。

多邊形桁架也稱折線形桁架。上弦節(jié)點位于二次拋物線上，如上弦呈拱形可減少節(jié)間荷載產(chǎn)生的彎矩，但制造較為復雜。在均布荷載作用下，桁架外形和簡支梁的彎矩圖形相似，因而上下弦軸力分布均勻，腹桿軸力較小，用料省，是工程中常用的一種桁架形式。

高技術(shù)制造的桁架器材發(fā)的優(yōu)點剖析

激光焊接機技術(shù)廣泛被應運在汽車、輪船、飛機、高鐵等高精制造領(lǐng)域，給人們的生活質(zhì)量帶來了重大提升，更是家電行業(yè)進入了精工時代。

特別是在大眾汽車創(chuàng)造的42米無縫焊接技術(shù)，大大提高了車身整體性和穩(wěn)定性之后，家電企業(yè)海爾集團隆重推出采用激光無縫焊接技術(shù)生產(chǎn)的洗衣 機，該家電為人民珍視了科技的進步，先進的激光技術(shù)可以為人民的生活帶來巨大的改變。隨著洗衣機全球品牌地位的不斷鞏固，其對行業(yè)的開始展現(xiàn)，然 而有激光焊接機技術(shù)的支持，也將對家電行業(yè)有一個更深的改革。據(jù)海爾研發(fā)人員介紹，市場上的全自動洗衣機內(nèi)桶的制造技術(shù)大多采用“扣搭”技術(shù)，內(nèi)桶的銜 接處會存在縫隙或不平整，導致桶體強度不高、對衣物產(chǎn)生不必要磨損。為了進一步提高內(nèi)桶的可靠性和精細化，海爾洗衣機以汽車、造船行業(yè)為參照母本，將激光 無縫焊接技術(shù)應用在勻動力洗衣機新品上，避免了內(nèi)桶縫隙和不平整的產(chǎn)生，在提高了產(chǎn)品的可靠性的同時更加呵護衣物。由于內(nèi)桶的強度的提高，勻動力洗衣 機脫水過程中轉(zhuǎn)速比普通全自動洗衣機也提高了25%，脫水效率大幅提升，并且耗電少、用時省。

此外，還了解到，中德造船業(yè)合作研發(fā)的“高功率激光焊接機技術(shù)”，保證了輪船的安全性，進一步加強了船身結(jié)構(gòu)；在航空領(lǐng)域，激光無縫焊接技術(shù)也已廣泛 應用于飛機發(fā)動機的制造上，同時，鋁合金機身的激光無縫焊接技術(shù)可以取代鉚釘，從而減輕了20%的機身重量；我國的高鐵軌道也引進了激光無縫焊接技術(shù)，在 提高安全性能同時，也大大降低了噪音，為旅客帶來安靜舒心的乘車環(huán)境。

隨著科技的發(fā)展，激光焊接機技術(shù)的不斷鞏固與應用，也帶領(lǐng)全球的家電產(chǎn)業(yè)步入了一個新時代，新的工藝不僅是產(chǎn)品的升級，也是更多科技的展示和應用。