亞臨界低溫萃取的優(yōu)點：

葡萄籽油成套設(shè)備，葡萄籽油所含人體必需的不飽和脂肪酸大于90%，其中亞油酸含量達75%，高于目前已知的任何一種動物和植物油。超聲波的次級效應(yīng)如機械震蕩、乳化、擴散、擊碎等都有利于反應(yīng)物的充分混合，比一般相轉(zhuǎn)移催化和機械攪拌更為有效的促使反應(yīng)順利進行，所以超聲波技術(shù)也逐漸進入化學(xué)實驗室，作為一種物理催化手段，使有機藥品化學(xué)的反應(yīng)面貌大為改觀。葡萄籽油的萃取采用亞臨界低溫萃取，亞臨界低溫萃取所用萃取溶劑為丁烷或正。亞麻籽油采用亞臨界低溫萃取進行生產(chǎn)，全程生產(chǎn)溫度低于40度，全都保留其傳統(tǒng)成分，它的不飽和儲量和高，油酸20%左右，亞油酸15%，亞麻酸可達58%左右。

提取設(shè)備呈現(xiàn)如下發(fā)展特點：提取速度快，成分提取充分，減少物料資源的浪費；溶媒耗量少，出液系數(shù)小，浸出液濃度高，節(jié)省溶劑，節(jié)省后道工序的生產(chǎn)成本；正丁烷低溫萃取油脂技術(shù)，不但降低了油脂加工成本，而且完整保留了油和粕中的活性成分，保證了小米糠油的營養(yǎng)價值，為特種油料的提取及植物蛋白、多糖的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。提取溫度不能太高，特別是熱敏性物料的提取，要減少對成分的破壞；適應(yīng)性好，能適于不同物料的提取；

生產(chǎn)連續(xù)性好，應(yīng)能適于現(xiàn)代化大規(guī)模連續(xù)性生產(chǎn)；節(jié)約能源；結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。除此以外，隨著中藥、植物提取物、農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化進程的加快，萃取工藝技術(shù)更加依賴于自動化控制，其主要原因有：人為的控制往往造成工藝參數(shù)的波動，工藝參數(shù)的波動會嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，大規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)排除人為造成指標的變化。在植物色素提純生產(chǎn)制造中的運用：傳統(tǒng)式的植物脂溶性黑色素用己烷溶劑提取，水溶性色素自來水或酒精提取，都是有加溫脫溶的加工工藝全過程，危害產(chǎn)品品質(zhì)。

由于超聲波的“空化”作用可造成反應(yīng)體系活性的變化，產(chǎn)生足以引發(fā)化學(xué)反應(yīng)的瞬時高溫高壓，形成了局部高能中間，促進化學(xué)反應(yīng)的順利進行，這是超聲波催化化學(xué)反應(yīng)的主要因素。低溫亞臨界流體萃取設(shè)備的優(yōu)勢及應(yīng)用物質(zhì)的亞臨界狀態(tài)是相對于臨界狀態(tài)和超臨界狀態(tài)的一種形態(tài)。超聲波的次級效應(yīng)如機械震蕩、乳化、擴散、擊碎等都有利于反應(yīng)物的充分混合，比一般相轉(zhuǎn)移催化和機械攪拌更為有效的促使反應(yīng)順利進行，所以超聲波技術(shù)也逐漸進入化學(xué)實驗室，作為一種物理催化手段，使有機藥品化學(xué)的反應(yīng)面貌大為改觀。