技術研發(fā)團隊擁有20年以上的從業(yè)經驗。產品和服務在冶金行業(yè)，鋼行業(yè)，化工行業(yè)，石化行業(yè)，水泥行業(yè)，造紙行業(yè)等廣泛運用。SU-100BU智能精密點檢儀軟件界面

數據瀏覽

可按照設備和測點顯示測點的數據的歷史趨勢圖、波形和頻譜圖、瀑布圖等。

數據分析

（1）趨勢圖：坐標軸縮放按鈕，單光標左右移動按鈕，趨勢范圍選擇按鈕；可以通過向上滑動屏幕，將趨勢圖隱藏，只顯示波形或頻譜。

（2）波形圖：設置有坐標軸放大縮小按鈕、光標類型選擇按鈕（選擇項：單光標、雙光標）；光標左右移動按鈕；

（3）頻譜圖：坐標軸放大縮小按鈕，光標類型選擇按鈕（單光標（默認）、雙光標、倍頻光標、諧光標、峰值光標）Δt

技術研發(fā)團隊擁有20年以上的從業(yè)經驗。產品和服務在冶金廠，鋼廠，化工廠，石化廠，水泥廠，造紙廠等廣泛運用。

振動測量范圍（10Hz）

加速度    1~250m/s2

速  度    0.3~65mm/s

位  移    1um~200um

溫度測量指標

紅外測溫范圍    -20~ 200℃

精度    ±2℃

距離系數比    1:4

振動傳感器指標

系統(tǒng)故障診斷方法歷史

原始診斷階段

19世紀末至20世紀初，是故障診斷的萌芽階段，各領域依靠感官獲取設備之狀態(tài)信息，并必須憑借其經驗作出直接判斷。這種方法簡便，因此在一些簡單設備的故障診斷中顯得經濟實用。

基于材料壽命分析的診斷階段

20世紀初至1960年代，由于可靠度理論的發(fā)展與應用，使得人們能夠利用對材料壽命的分析與估計，以及對設備材料性能的部分檢測，來完成診斷任務。

基于傳感器與電腦技術的診斷階段

此為當前所屬的階段。開始于1960年代中期，由于傳感器技術的發(fā)展，使得各種診斷系統(tǒng)與數據的測量變得容易；另外加上電腦的使用，彌補了人們在數據處理上的低效率與困難。

智能型的診斷階段

人工智能技術的發(fā)展，特別是系統(tǒng)在故障診斷領域中的應用。此項概念將原來以數值計算與信號處理為核心的診斷過程，被以知識處理和知識推理為核心的診斷過程所代替。目前已有了一些成功的系統(tǒng)，使智能型診斷成為當前診斷技術發(fā)展的新方向。

煤安點檢儀售價煤安點檢儀售價

傳感器：壓電式加速度傳感器和紅外測溫傳感器；

溫度測量指標：

紅外測溫范圍：-20~ 200℃

精度：±2℃

距離系數比：1：4

靈敏度：100mV/g，

量程：50g

機械設備工作強度不斷增大，生產效率、自動化程度越來越高，同時設備更加復雜，各部分的關聯愈加密切，往往某處微小故障 就爆發(fā)鏈鎖反應，導致整個設備乃至與設備有關的環(huán)境遭受災難性的毀壞。

智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數（如：電壓、電流、溫度壓力、流量等）和觀察量（如漏油、異響、部件松動、潤滑狀況等），可以配合測振傳感單元（即小蘑菇）進行溫度、振動（加速度、速度、位移、包絡及FFT譜）的測量。