在選擇聚丙烯酰胺時應考慮以下因素

在選擇聚丙烯酰胺時應考慮以下因素：

1、向用戶了解污泥來源、性質、成分（如有機物/無機物比例）及固相含量。一般情況陽離子聚丙烯酰胺用于處理有機污泥，而陰離子聚丙烯酰胺用于處理無機污泥。當堿性很強時不宜使用陽離子絮凝劑，而酸性很強時不宜使用陰離子絮凝劑。溫度對聚丙烯酰胺粘度的影響溫度是分子無規(guī)則熱運動激烈程度的反映，分子的運動想要克服分子間的相互作用力，而分子間的相互作用，如分子間氫鍵、內摩擦、擴散、分子鏈取向、纏結等，直接影響粘度的大小，故高聚物溶液的粘度會隨溫度發(fā)生變化。固含量越高聚丙烯酰胺使用量越大。

2、絮團大?。盒鯃F太小會影響排水速度，太大又會使絮團束縛較多水而降低泥餅干度。調節(jié)聚丙烯酰胺分子量大小來改善絮團大小。

3、聚丙烯酰胺離子度：針對要脫水的污泥，用不同離子度的聚丙烯酰胺在實驗室進行篩選，選出適合的。

4、絮團的強度：絮團在剪切力下應保持穩(wěn)定不破碎，提高絮凝劑分子量或選擇合適的分子了結構有助于絮團穩(wěn)定性。

5、絮凝劑與污泥的混合：絮凝劑聚丙烯酰胺需要在脫水設備的某一位置與污泥充分混合，發(fā)生絮凝反應。因此絮凝劑粘度需要合適，保證能與污泥充分混合。通過調節(jié)分子量與溶解濃度對此進行改善。

6、聚丙烯酰胺的溶解：溶解良好才能發(fā)揮聚丙烯酰胺絮凝作用，有時需要加快溶解，這時可考慮提高聚丙烯酰胺溶解濃度、提高水溫或選擇聚丙烯酰胺乳液等。

聚丙烯酰胺生產技術有哪些

聚丙烯酰胺生產技術除了上述的單元操作外，在工藝配方上還有較明顯的差別，引發(fā)就有前加堿共水解工藝和后加堿后水解工藝之分，兩種方法各有利弊，前加堿共水解工藝過程簡單，但存在水解傳熱易產生交聯和相對分子質量損失大的問題，后加堿后水解雖然工藝過程增加了，但水解均勻不易產生交聯，對產品相對分子質量損失也不大。為了避免聚丙烯酰胺膠塊黏附在聚合釜釜壁上，有的技術采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的內壁上，但此涂覆層在上產過程中易脫落而污染聚丙烯酰胺產品。

聚丙烯酰胺主要用途5為了達到解除(一種神經性毒劑屬有機磷

聚丙烯酰胺主要用途5

為了達到解除（一種神經性毒劑屬有機磷或有機類化合物organophosphorus compounds，organophates）毒性，一般會采用羥胺（NH2OH, hydroxylamine），把接在乙醯酯上的含化合物移開，使得此可以再活化，進行乙醯的水解反應，但羥胺濃度需要量會很高，而此高濃度的羥胺也會造成毒性。因此取代方法是以PAM來。10-6M的PAM相當于IM羥胺之性。造紙領域聚丙烯酰胺在造紙領域廣泛用作助留劑、助濾劑、均度劑等以提高紙張的質量、料漿脫水性能、細小纖維及填料的留著率，減少原材料消耗及對環(huán)境的污染，用作分散劑，可改善紙的均勻度。除PAM外，應有其他化合物可當神經劑，如obidoxime、HI-6。這三種劑都含有R2NOH之親核基，而且每一種劑對不同神經毒劑之效果略有不同。