高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作,它是一種無(wú)磁性?shī)W式體鋼,是典型的高強(qiáng)度耐磨鋼,具有高的韌性、抗拉強(qiáng)度和延伸率,它是在高錳鋼的基礎(chǔ)上,加入一定量的鉻,可以提高其原始硬度,特別是提高屈服極限而無(wú)損于抗拉強(qiáng)度和延伸率,提高耐磨性而避免其塑性變形。在物料粉碎作業(yè)中，為防止石頭粉碎機(jī)錘頭磨損加快，我們要注意對(duì)設(shè)備正確的使用方法，禁止長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好對(duì)各個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)工作，也是延長(zhǎng)石頭粉碎機(jī)使用壽命的重要因素。各制造商都制訂了自己的標(biāo)準(zhǔn),通過自己的工藝技術(shù)和內(nèi)控指標(biāo),使鑄件在水韌處理后,獲得完全的奧氏體金相組織,且很大限度地控制了碳化物的生成。加工定制雷蒙磨軸報(bào)價(jià)

許多諸如硫、磷、氮、氧、錫、鉛等微含量元素[原則上為雜質(zhì)元素]的存在，導(dǎo)致鋼鐵組織中晶粒邊界的富集效應(yīng)，不同程度的晶界偏析，組織均勻性差嚴(yán)重影響鋼鐵在各種服役下的使用性能。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上。我們經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)，研究，消化吸收了國(guó)際技術(shù)，成功將活潑元素引入鋼鐵材料，解決了鋼鐵材料基體組織的凈化和第二相的富集效應(yīng)等技術(shù)難題，研制出了鋼鐵組織凈化劑。加入均質(zhì)劑，凈化了基體組織，增加了內(nèi)部的潤(rùn)濕性和湛透性，使金相組織結(jié)合更加細(xì)密，因而我們的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭中合金層硬度高而有韌性，解決了硬而脆的問題。加工定制雷蒙磨軸報(bào)價(jià)

高耐磨雙合金復(fù)合錘頭，使用壽命可達(dá)到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，粉碎效率提高30%以上，耐磨雙合金復(fù)合錘頭，是行業(yè)內(nèi)新技術(shù)，其主要特征是采用兩種合金液復(fù)合，鑄造工藝為離心式壓力鑄造，避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病，已在上百家水泥、礦山企業(yè)使用，深受客戶好評(píng)。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達(dá)HRC62－65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料，因?yàn)閮煞N合金是冶金液液復(fù)合，所以不用擔(dān)心會(huì)脫落。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點(diǎn)。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)！ 特別是大型單段錘式破碎機(jī)更顯示它的優(yōu)越性。加工定制雷蒙磨軸報(bào)價(jià)