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公稱通徑DN為50，外徑D為155，螺栓空中心圓直徑D1為120，銜接凸出部分直徑D2為100，內(nèi)徑D3為51，法蘭厚度t*為16/20，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為4-19，螺栓直徑M為16。

公稱通徑DN為65，外徑D為175，螺栓空中心圓直徑D1為140，銜接凸出部分直徑D2為120，內(nèi)徑D3為61，法蘭厚度t*為18/22，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為4-19，螺栓直徑M為16。

公稱通徑DN為80，外徑D為185，螺栓空中心圓直徑D1為150，銜接凸出部分直徑D2為130，內(nèi)徑D3為76，法蘭厚度t*為18/22，銜接部分凸出高度f為2，螺栓孔數(shù)量與直徑為8-19，螺栓直徑M為16。

由于我司產(chǎn)品型號太多，本頁無法全部展示，請聯(lián)系我們獲取全的產(chǎn)品型號和介紹。

產(chǎn)品加工過程

材料按用戶的規(guī)格尺寸對于不銹鋼材料的下料宜采用龍門帶鋸床進行冷切割下料，不宜用等離子等熱切割的方法斷料，以保證減少材料的浪費并避免造成斷口處或熱影響區(qū)金相組織發(fā)生變化；防止材料在切割過程出現(xiàn)淬硬層或因操作不當造成裂紋等缺陷。切割后用砂輪磨光機對端口處進行打磨，去除端口毛刺及棱角。碳鋼材料采用氧--火焰或鋸床下料，在下料過程中要求按材料的規(guī)格和材質(zhì)等不同進行必要的標識移植并且對斷好的坯料的幾何尺寸進行逐件檢驗。

法蘭坯料鍛制。法蘭按相應材料的鍛造工藝要求將合格坯料放在加熱爐中加熱后進行鍛造，大型管件的坯料要在夾板錘下進行自由鍛造。所有法蘭坯料均需達到II級鍛件以上要求。不同材質(zhì)的坯料按相應加熱溫度和保溫時間的工藝卡要求進行。

法蘭在管道施工之中要注意的一些事項，高壓和低壓大直徑都是運用對焊法蘭，不合壓力的法蘭盤厚度和聯(lián)接螺栓直徑和數(shù)量是不異的。低壓小直徑有絲接法蘭，不合的高壓法蘭聯(lián)接辦法按照具體的環(huán)境判定，需求的零件和設備是不不異的，在裝置時需求的規(guī)律和工序也會不一樣，所以按照那時的環(huán)境判定具體的裝置部件和設備。

按照壓力的不合等級，法蘭墊也有不合材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。大型法蘭聯(lián)接在運用中是十分便利的，能夠承受斗勁大的壓力。 在工業(yè)管道之中，法蘭聯(lián)接的運用也是十分廣泛的。