蓄熱球和耐火球用途不同：

蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。

蓄熱球分實心球和凹凸開孔球。實心球具有優(yōu)異的機械強度、耐強酸堿腐蝕、抗熱震性能優(yōu)良的特點。主要應用于廣大石油、化肥、石化等化工行業(yè)中的高溫、高壓、腐蝕性強的工作環(huán)境。凸凹溝槽開孔蓄熱瓷球具有強度高、耐磨損;導熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩(wěn)定性好、溫度劇變時不易等優(yōu)點。特別適用與空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求。

說到蓄熱球，相信很多人都不陌生，對于它的成型的方法大家了解嗎？接下來我們就為大家介紹一下：

　　蓄熱球成型方法有：手工搓球成型、機械擠壓成型、搪球成型、等靜壓成型、半自動瓷球成型，根據(jù)不同要求選擇不同成型方法。如：在質量上要求較嚴格的可選擇等靜壓方式成型、在產(chǎn)品要求開孔時可以選擇機械擠壓成型方式等。

　　蓄熱球是經(jīng)常作為的國內球磨機瓷球，中鋁球為研制出的新型研磨介質，它與普通瓷球或海灘石相比，具有比重大、強度高、耐磨、耐腐蝕、磨耗少，球磨等特點；與高鋁球比中鋁球具有起動電流或運行電流低，一次性投入少的特點，適用于釉料和坯料的球磨，是經(jīng)濟，理想的研磨材料。

經(jīng)常使用蓄熱球的人都知道，在使用之前要保證表面干燥，這樣才會達到效果，所以一般都會選擇干燥器來進行處理，今天我們就來了解一下它的脫水原理：

　　1、用于水要求控制較低的場合，其深度可達到-60℃，保證含水量在3ppm以下。

　　2、由于蓄熱球的吸附和再生過程中的溫度、壓力的循環(huán)變化，運行一段時問后，出口氣體中往往攜帶蓄熱球粉塵，可利用多濾芯的粉塵過濾器凈化。

　　3、氣體從外表面進入濾芯，雜質被阻擋在濾體表面和內部，在濾芯表面形成一層均勻的濾餅，由于蓄熱球自身的架橋效應，而進一步提高了過濾精度。

　　4、生產(chǎn)實踐中，工廠技術人員可根據(jù)氣質條件及運行時問長短來決定濾芯更換頻率。

　　5、工業(yè)生產(chǎn)中需要批量的使用蓄熱球的情況，后期需要對濾芯進行更換。

　　工業(yè)中，蓄熱球除了具有較強的吸附能力作干燥劑用，還能做變壓吸附吸附劑用，但是使用前一定要保證它有進行過脫水處理，保持表面干燥才能發(fā)揮更強的功效。

氧化鋁球電阻率高，電絕緣性能好

　　常溫電阻率1015Ω·cm，絕緣強度15kV/mm，利用其絕緣性和強度，可以制成基板、管座、火花塞、電路外殼。

氧化鋁球硬度高

　　莫氏硬度為9，加上優(yōu)良的抗磨損性，所以廣泛地用以制造刀具、磨輪、磨料、拉絲模、擠壓模、軸承等。用氧化鋁球刀具加工汽車發(fā)動機和飛機零件時，能夠以高的切削速度獲得高的精度。