蓄熱球可貯存的熱量很多，而且還可以節(jié)省更多的能源，會對環(huán)境造成損害。它雖然體積小，但是用處也很大。蓄熱小球還可以將那些氣流分割成很多股小小的氣流，它的內部有儲存的熱量流竄，達到符合的條件，那些氣流就會沖破小球的表面，然后快速地實現(xiàn)換向。

高鋁球的特性是高強度，高硬度，高耐磨，耐高溫，耐腐蝕，比重大，體積小，無污染等。高鋁球屬于中性材料，不溶于水的固體，常被作為耐磨研磨材料使用。做磨料使用主要注重磨耗?？箟簭姸润w積密度這3個指標。像做耐磨材料填充可以用在研磨機，石球磨機、罐形磨機、振動磨機等細粉碎設備中。

蓄熱球是什么

蓄熱球是球狀的蓄熱體，有著儲蓄熱量的用途，蓄熱球具有蓄熱量大，強度高，易清洗，可重復使用的優(yōu)點，主要用于冶金行業(yè)熱風爐蓄能蓄熱用的耐火球，在氣體和非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用。鞏義豐泰研磨蓄熱球廠生產的蓄熱球比表面積可達230m2/m3。

蓄熱球蓄熱球用途

蓄熱球是干什么用？蓄熱球適用于空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料。它的用途非常廣泛，在化工業(yè)已經(jīng)成為了不可缺少的產品，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點，是優(yōu)良的耐火材料。

高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產制作原材料是鋁礬土。生產工藝過程選用鋁礬土，經(jīng)過超細處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。高鋁球是氧化鋁含量在90以上的氧化鋁球，主要成分是氧化鋁。高鋁球生產制作原材料是鋁礬土。生產工藝過程選用鋁礬土，經(jīng)過超細處理、高溫噴霧造粒、等靜壓成型、高溫輥道窯燒結而成。所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。

工藝區(qū)別

高鋁球的制作工方法是用鋁礬土精制加工高溫燒結而成。粘土球是以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學配方、成形和高溫煅燒制成。二者的生產工藝和原材料不同，但是都需要經(jīng)過高溫煅燒。

用途區(qū)別

高鋁球的作用，由于其具有強度高、硬度高、耐磨，耐高溫，耐腐蝕的特點被廣泛運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質精加工和深加工。耐火瓷球分普通耐火球和高鋁耐火球，普通耐火球適用于硫酸和化肥行業(yè)的轉化器和變換爐，高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業(yè)的熱風爐、加熱變換爐等設備。