從熔鋁爐熱工過程分析入手，指出不同爐型或者是同一爐型的熔鋁爐使用不同燃料或不同的燃燒器，其燃料的消耗會(huì)不同，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也不同，因此，對(duì)企業(yè)而言選擇適合的燃料與燃燒器實(shí)現(xiàn)以較小的能源消耗獲取較大的熔鋁速率，從而達(dá)到熔鋁爐設(shè)備能源利用率較優(yōu)化的目的。

　　前言：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，耐磨澆注料。

氧化鋁陶瓷球以其的性能被應(yīng)用于石油化工、煉油、電子、乙烯、、空氣等干燥設(shè)備中。這些氧化鋁陶瓷球產(chǎn)品可以清洗嗎？氧化鋁陶瓷球是如何清洗的？

氧化鋁陶瓷球清洗劑的主體是浸入有兩個(gè)軸承的水槽中的低速轉(zhuǎn)筒，其中相同規(guī)格的氧化鋁陶瓷球在這個(gè)高度上通過重力自 由下落并與其他球體相撞，不斷循環(huán)。

氧化鋁陶瓷球在襯里和氣缸壁之間的水中摩擦，從而可以清潔氧化鋁陶瓷球的表面污垢。由于氧化鋁陶瓷球的主要原料是氧化鋁陶瓷，之初是由拜耳法制成的。

氧化鋁陶瓷球具有很強(qiáng)的吸附能力，也可用于水的凈化，同時(shí)是一種典型的催化劑，能吸收空氣中被污染的二氧化碳蒸氣，對(duì)環(huán)境的凈化起到重要作用。

蓄熱球適用汽體及非化石燃料工業(yè)電爐的蓄熱球點(diǎn)燃系統(tǒng)軟件采用，尤其適用鋼鐵企業(yè)虛火式熱處理爐、蓄熱式鋼水包烤制器、空企業(yè)種類空氣分離機(jī)器設(shè)備蓄熱器、稀有金屬領(lǐng)域蓄熱式感應(yīng)爐，也可以用在大中型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車爐、蓄熱式電熱鍋爐、蓄熱式焚燒爐等領(lǐng)域做蓄熱媒介，蓄熱球分實(shí)心球和凸凹開孔球。 一樣的原料，一樣的，一樣的燒制溫度下，原料碾磨后的粉料粒度越小，則比重越高，耐磨性能越好。高鋁球的比重關(guān)鍵受粉料和燒制危害，燒生(燒不太熟)、粉料過粗、加了雜料等要素會(huì)造成 球石的比重不足。比重低的球石不耐磨損，易裂開，但比重高就不可以意味著球石一定耐磨損，由于過多煅燒的球石還可以做到較高的比重。

常見蓄熱球的人都了解，在應(yīng)用前應(yīng)確保表面干躁，那樣才可以達(dá)到效果，因此一般都是會(huì)挑選空氣干燥器開展解決，今日大家就來了解一下它的脫干基本原理： 1、適用規(guī)定操縱較低的場(chǎng)所，深層可以達(dá)到-60℃，確保水分含量小于3ppm。 2、因?yàn)樾顭崆蛭篮驮僭烊^程中溫度和工作壓力的循環(huán)系統(tǒng)轉(zhuǎn)變，運(yùn)作一段時(shí)間后，出口汽體常常帶上蓄熱球，能夠 應(yīng)用多濾芯過濾裝置凈化處理燃?xì)狻?3、汽體由外表面進(jìn)到濾芯，殘?jiān)蛔钄r在濾芯表面和內(nèi)部，在濾芯表面產(chǎn)生勻稱的厭氧顆粒污泥。因?yàn)樾顭崆蜃陨淼墓窐蛄盒в?，過慮精密度進(jìn)一步提高。 4、在生活實(shí)踐中，加工廠技術(shù)人員能夠 依據(jù)氣場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)作時(shí)的了解長(zhǎng)短來決策濾芯的拆換頻率。 5、蓄熱球在工業(yè)化生產(chǎn)中必須大批量應(yīng)用，濾芯在中后期必須拆換。