在齒輪加工中，需要計(jì)算包裝機(jī)齒刀有效切削長

　　齒輪包裝機(jī)齒刀的短有效切削長度是指能切出齒輪全齒高所需的包裝機(jī)齒刀短軸向長度(L0t)min。在齒輪加工中，需要計(jì)算包裝機(jī)齒刀短有效切削長度的情況很多。

　　1 計(jì)算方法

　　根據(jù)圖1 可推導(dǎo)計(jì)算出滾切直齒輪時(shí)的(L0t)min。對于普通精度的包裝機(jī)齒刀，由于螺旋升角很小，可認(rèn)為法向齒形角等于軸向齒形角。設(shè)過切點(diǎn)P 的嚙合線與齒輪齒頂圓直徑的交點(diǎn)為a，與包裝機(jī)齒刀齒頂線的交點(diǎn)為b，則工件齒形在嚙合線a與b點(diǎn)之間形成。過a點(diǎn)作嚙合線的垂線與包裝機(jī)齒刀齒頂線交于c’，設(shè)c’外側(cè)的包裝機(jī)齒刀齒頂齒角為c，則包裝機(jī)齒刀齒部沿法向的短距離(即不需串刀即可切出齒輪全齒高的短長度)為 (L0n)min=2(pm/2 CE)=pm 2L3

可適用于以下行業(yè)：大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、包裝材料廠、鋼板加工服務(wù)中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機(jī)生產(chǎn)商。對的要求，如今已能保證厚度公差達(dá)到±0.0005mm。對一定的內(nèi)圓，其公差可達(dá)到H3。所有產(chǎn)品的檢驗(yàn)都是恒溫室內(nèi)進(jìn)行的。隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高，我們發(fā)展了超的裁切工具，其精度只有精密銑削刀具才能與之相匹配。

軟化退火熱處理的熱處理步調(diào)是將工件加熱到600℃至650℃范疇內(nèi)(A1溫度下方)，維持一段時(shí)間之后空冷，其緊張目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、復(fù)興原先之韌性，以便能再進(jìn)一步加工。紙業(yè)齒包裝機(jī)齒刀， 鋼鐵冶金齒刀、橡膠塑料業(yè)齒形包裝機(jī)齒刀、電子業(yè)包裝機(jī)齒刀、包裝行業(yè)包裝機(jī)齒刀、木材行業(yè)包裝機(jī)齒刀、食品行業(yè)包裝機(jī)齒刀、紡織行業(yè)包裝機(jī)齒刀等，用途廣泛。

   當(dāng)今發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)，經(jīng)過上世紀(jì)80年代以來的兼并、重組和提高，呈現(xiàn)出“高起點(diǎn)、大投入、規(guī)?；H化”的特點(diǎn)和集中化趨勢。10家跨國刀具集團(tuán)，占有國際刀具市場三分之二的份額。我國刀具企業(yè)與之相比，不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距。必須承認(rèn)，這個(gè)差距不是一朝一夕能夠趕上去的。刀具工業(yè)畢竟是一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，要依靠一個(gè)長期積累的過程。