了解一下關于膨潤土加工工藝流程簡介：  

（1）鈉化處理：

大多數(shù)膨潤土本質上是鈣基膨潤土，而鈉基膨潤土的性能比鈣基膨潤土高很多，所以我們可以通過純堿鈉化后獲得鈉基膨潤土。

（2）烘干處理：

 我們可以利用滾筒烘干設備將膨潤土水分徹底蒸發(fā)掉，需要通過干燥器干燥至少量水狀態(tài)。  

（3）研磨粉細：

將干燥后的膨潤土粉碎至滿足研磨機進料要求的礦石，并將其從提升機提升至儲料斗，然后電磁振動給料機將研磨機的膨潤土主料均勻地送入研磨室制粉。

（4）分級處理：

研磨后的材料通過分級器的系統(tǒng)氣流分類。不合格的粉末按分級機分類并返回研磨室進行重新研磨。

（5）提純處理：

研磨之后的膨潤土為粉狀，里面含有不合格的比重大的雜質。比如沙子、方解石、石英石等，通過過濾篩選機分離出來，可以獲得高純度膨潤土。

（6）粉末收集：

滿足細度的粉末進入粉末收集系統(tǒng)，氣流通過管道，氣體粉末分離。成品粉末通過輸送裝置送至成品料倉，然后由粉末罐車或自動打包機均勻包裝。

什么是有機膨潤土，有機膨潤土的凝膠性

　　有機膨潤土的凝膠性能主要是指有機膨潤土在中的分散性、凝膠強度、觸變性和熱穩(wěn)定性。與水基凝膠相類似，當有機膨潤土被大量濕潤后，低分子量極性分散劑滲入層間，沿著硅氧四面體層面嵌入層間的有機陽離子空間，同時把有機陽離子長鏈抬高，層間距增大，形成內膨脹，單位晶胞體積增大。在溶劑的溶劑化作用下，層狀集合體分離成更小的薄片，這就是分散過程。分散的有機膨潤土（蒙托石）薄片，端面呈一定量的正電荷；

層面的部分有機陽離子在少量水分子和極性分散劑的幫助下，有小部分轉入溶劑中，而使層面呈一定量的負電荷。溶劑化的有機膨潤土（有機蒙托石）單位晶胞的層面和端面由于電性不同，因而形成了無數(shù)個單位晶胞的端面與層面的締結（由于斷鍵的恢復端面與端面也會發(fā)生締結），后形成具有一定粘度的假塑性體—即我們所說的有機膨潤土凝膠。有機膨潤土的凝膠性能除與生產時所用膨潤土、表面活性劑的結構有關外，在使用時主要和溶劑體系有關。

膨潤土可作為鉆井液主要材料

　　膨潤土除了增加各種涂料的特性外，還可以作為鉆井液材料。在配料中 也是要經過嚴格的計算才能保證造漿率的合理。衡量膨潤土的造漿機能的主要指標之一是造漿率，即單位重量的膨潤土可以配制成具有表觀粘度為15mPa?s的懸浮液體積數(shù)(單位為m3/t)。

　　儀器：高速攪拌器 六速旋轉粘度計方法：配置3份350ml膨潤土懸浮液，每份懸浮液含有不同質量的土樣。使其視粘度在(10--25)x10-3Pa?s之間。三個樣分別高速攪拌20分鐘，靜止24小時。再攪拌5分鐘。用六速旋轉粘度計進行視粘度測試。 在半數(shù)坐標紙上做視粘度與懸浮液濃度(g膨潤土/100ml懸浮液)的半系圖。繪出通過3點的視粘度直線。確定15mPa?s視粘度的懸浮液濃度。通過造漿率對照表求的相稱的造漿率。

膨潤土是在水中吸水，而出現(xiàn)膨脹類型的黏土。那么膨潤土防水毯指數(shù)斷定基本方法有哪些呢?

　　1、一般辦法

　　膨潤土研磨，過200目篩子，在105℃±5℃下進行烘干之后放到干燥器之中。利用大約2.00g膨潤土實驗，放到量筒中，把水加到100mL左右。靜放大約24h之后，讀取界面刻度值。

　　2、特殊措施

　　首先就是吸藍量，一般依據(jù)吸藍量測定方法進行拉伸強度措施，也就是拉伸速度大約是300mm/min左右;還有就是大負荷之下其伸長率如何，其拉伸速度大約在300mm/min左右。