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發(fā)布時(shí)間：2020-07-23 11:06

水射流技術(shù)特點(diǎn) 較之激光、等離子、線切割等傳統(tǒng)的切割方式，水射流切割技術(shù)確實(shí)有其獨(dú) 特、顯著的優(yōu)勢(shì)： 1.切割品質(zhì)優(yōu)異：水射流是一種冷加工方式，‘水刀’不磨損且半徑很小，能加工具有銳邊輪廓的小圓弧。加工本身無(wú)熱量產(chǎn)生且加工力小，加工表面不會(huì)出現(xiàn)熱影響區(qū)，自然切口處材料的組織結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生變化，也幾乎不存在熱和機(jī)械的應(yīng)力與應(yīng)變，無(wú)需二次加工，無(wú)裂縫、無(wú)*邊、無(wú)浮渣，因此其切割品質(zhì)優(yōu)良。 2.幾乎沒(méi)有材料和厚度的限制：無(wú)論是金屬類(lèi)如普通鋼板、不銹鋼、銅、鈦、鋁合金等，或是非金屬類(lèi)如石材、陶瓷、玻璃、橡塑、紙張及復(fù)合材料，皆可適用。 3.節(jié)省成本：水切割所產(chǎn)生橫向及縱向的作用力*小，不會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)或變形或細(xì)微的裂縫，不需二次加工，既可鉆孔亦可切割，降低了切割時(shí)間及制造成本。 4.清潔環(huán)保無(wú)污染：在切割過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生弧光、灰塵及有毒氣體。操作環(huán)境整潔，符合嚴(yán)格的環(huán)保要求。 5.便于實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能和自動(dòng)化、數(shù)控化：高壓水射流是點(diǎn)切割器，無(wú)碩萬(wàn)孔，可以在任意點(diǎn)切割，切出任何復(fù)雜的形狀。因此對(duì)程序化和數(shù)控操作十分便利。另外采用CAM或CAD控制加工，可以達(dá)到高*度，重復(fù)加工能力強(qiáng)。 6.優(yōu)化材料的利用率。由于射流切口小、切割可以控制，因此樣板可以嵌套或者相切排列，充分利用每一塊材料，減少?gòu)U料。 7.加工能力強(qiáng)，可以加工不同材質(zhì)的工件;硬質(zhì)材料的加工厚度達(dá)6’‘;可以加工某些難以用傳統(tǒng)加工方法切割的材料。水刀的分類(lèi) 兩種水刀是指純水水刀和加砂水刀。設(shè)備生產(chǎn)完成，廠家安排發(fā)貨到客戶所在地區(qū)的物流公司，客戶檢驗(yàn)設(shè)備后，付清余款廠家安排物流公司放貨，客戶提貨，運(yùn)費(fèi)到付。純水水刀是*早的水切割方法.次商

五金鑄造模具在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位

目前，我國(guó)每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬(wàn)美元，國(guó)外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大多是15～20萬(wàn)美元，有的高達(dá)25～30萬(wàn)美元，與之相對(duì)的是中國(guó)相當(dāng)一部分鑄造模具企業(yè)還沿用過(guò)去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少。“國(guó)內(nèi)鑄造模具產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展已經(jīng)成行業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)。”國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝認(rèn)為，中國(guó)的鑄造模具產(chǎn)業(yè)在今后的發(fā)展中應(yīng)加大現(xiàn)代化管理力度，從而使國(guó)內(nèi)鑄造模具業(yè)逐漸規(guī)?；?，使其產(chǎn)業(yè)更好的發(fā)展。沒(méi)問(wèn)題，再帶上一只行業(yè)的設(shè)計(jì)師隊(duì)伍，我們還為大型生產(chǎn)線設(shè)備做研發(fā)設(shè)計(jì)，數(shù)控，機(jī)械手，大型液壓設(shè)備等等研發(fā)，專(zhuān)業(yè)。

我國(guó)模具也發(fā)展多年，模具業(yè)生產(chǎn)周期高于國(guó)際水平，但產(chǎn)品水平相對(duì)較低。專(zhuān)家表示，這主要是由于鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。當(dāng)下，我國(guó)鑄造模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平也較低，且不重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，在市場(chǎng)中經(jīng)常處于被動(dòng)地位。