PE礦用管的搬運(yùn)、存放注意事項(xiàng)：

　　1、PE礦用管應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度在-5~40℃的庫房內(nèi)或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，距離熱源1米以上；在施工現(xiàn)場臨時(shí)堆放時(shí)，應(yīng)有遮蓋物；管件應(yīng)放入密封塑料袋中,批量或單一包裝,并放入厚紙箱內(nèi)存放。

　　2、在運(yùn)輸和存放過程中，小口徑pe小管可以套插在大口徑pe管中。

　　3、應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上,支墊物的寬度不應(yīng)小于75mm,間距不大于1m~1.5m，pe管子兩端外懸不超過0.5m,堆放高度不得超過1.5m。PE礦用管應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。

　　4、管材產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用之間的存放期不應(yīng)超過一年。

　PE礦用管的生產(chǎn)工藝方法：

　　目前，PE礦用管管材生產(chǎn)技術(shù)主要有以下幾種，大家一起來看一下吧：

　　1）單層生產(chǎn)工藝：設(shè)備簡單，因管材使用了導(dǎo)電 炭黑，雖達(dá)到MT558－2005的要求，但相對抗沖擊性能弱，承壓低。

　　2）表面涂覆工藝：設(shè)備工藝相對簡單，是在聚乙烯或聚板管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料，使管材達(dá)到MT558－2005的要求，但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。

　　3）采用多層復(fù)合工藝：包括三層共擠，是指管材內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用聚乙烯或聚抗沖擊；或內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網(wǎng)以增加抗壓、抗沖擊強(qiáng)度。但設(shè)備模具成本較高，工藝復(fù)雜。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成，下面小編為您詳細(xì)介紹一下：

　　一、加熱

　　1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。

　　2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。

　　3、測試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。

　　4、將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。

　　P1=P0 接縫壓力

　　5、待PE管（管件）間的凸起均勻，且高度達(dá)到要求時(shí)，將壓力降至近似拖動(dòng)壓力，同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕，開始記錄吸熱時(shí)間。

　　二、切換

　　1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

　　2、達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開機(jī)具，取下加熱板。取加熱板時(shí)，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個(gè)熔接過程。