藥醫(yī)純化水設備管道安裝清洗鈍化消毒方案

    制藥、藥醫(yī)純化水設備系統(tǒng)衛(wèi)生級不銹鋼潔凈管道設計及施工需要符合FDA/CGAMP要求，在此整理制藥純化水設備系統(tǒng)管道分配系統(tǒng)的安裝、鈍化、清洗、消毒流程及注意事項。

    1.管道：管道材料宜不銹鋼。不銹鋼材料的特點是：a.鈍化后呈化學惰性；b.易于消毒；c.工作溫度范圍廣。

    2.管道的連接和試壓接頭：內(nèi)壁要光滑，應檢查焊接質(zhì)量，記錄焊接的數(shù)量，并做拍片。由于管道在技術夾層難以拍片、采取先拍片的形式，一般采用自動熱熔式焊機，根據(jù)設備手冊先確定焊接控制參數(shù)，如電流大小，頻率等，在安裝前先拍片(如無條件的可送外拍片)，如符合要求，以后在安裝時可控制在這焊接參數(shù)內(nèi)，可保證焊縫光滑，焊接結束后再用去離子水試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，無滲漏為合格。

    3.管道的清洗、鈍化、消毒、不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒)可大致分為純化水循環(huán)預沖洗→堿液循環(huán)清洗→純化水清洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。

純水處理反滲透設備中為什么要加阻垢劑

    純水處理設備在說反滲透阻垢劑的作用前，先簡述一下反滲透系統(tǒng)：反滲透水處理設備是將原水經(jīng)過精密過濾器、顆?；钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸菌大小的1/6000，病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜)，使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時將工業(yè)污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，水處理設備從而達到飲用規(guī)定的理化指標及衛(wèi)生標準，產(chǎn)出至清至純的水，是人體及時補充優(yōu)等水份的更佳選擇.由于RO反滲透技術生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中很高的，潔凈度幾乎達到100%。

    反滲透膜是反滲透系統(tǒng)的關鍵設備，系統(tǒng)長時間連續(xù)運行時，水中鈣鎂等離子會不斷析出并在反滲透膜表面附著，形成結垢堵塞膜孔，這樣會影響反滲透系統(tǒng)的出水效率，損壞反滲透膜。由于反滲透膜比較昂貴，所以在系統(tǒng)運行中，要增加一段加藥系統(tǒng)，水處理設備在水中投加反滲透阻垢劑，延緩鈣鎂離子的析出和膜面結垢。

反滲透純水凈水設備的系統(tǒng)組裝部件

    純凈水設備，簡單來說就是生產(chǎn)純凈水的設備。而純凈水又被我們廣泛用于：生活飲用、化工、養(yǎng)殖、種植、食品、飲料等。以下簡單介紹純凈水設備的生產(chǎn)純凈水的流程。

1.原水泵

    原水泵是為原水預處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設備。一般要求原水壓力>=0.3MPa

2.原水箱

    原水箱的作用更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉（通常添加浮球開關是整個系統(tǒng)自動化程度更高）。

3.石英砂過濾器

    采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質(zhì)、細菌、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。

4.活性炭過濾器

    利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。

5.軟化系統(tǒng)（加藥系統(tǒng)）

    利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼設備結生水垢的影響，但是操作起來費工，費料?，F(xiàn)在改為加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。

純水處理方法所沒有的優(yōu)異特點

    a、反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽給水進行除鹽、純化。目前，超薄復合膜元件的除鹽率可達99.5％以上，并可同時去除水中的膠體、有機物、細菌、病毒等。

    b、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力，其能耗在許多處理方法中很低。

    c、不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理，無化學廢液排放，無環(huán)境污染。

    d、反滲透裝置可連續(xù)運行制水，系統(tǒng)簡單，操作方便，產(chǎn)品水水質(zhì)穩(wěn)定。

    e、反滲透裝置自動化程度高，運行維護和設備維護工作量很少。

    f、設備占地面積小，需要的空間也小。

    g、適應于較大范圍的原水水質(zhì)，既適應于苦咸水、海水以至污水的處理，又適應于低含鹽量的淡水處理。我公司集多年工業(yè)水處理系統(tǒng)的工藝設計、設備制造、系統(tǒng)成套及膜應用技術的經(jīng)驗，選取合理的工藝設置和設計參數(shù)，確保設備長期穩(wěn)定運行。