關(guān)于重慶純水處理加藥阻垢劑系統(tǒng)知識

計(jì)量泵與高壓泵同時(shí)起停，同步動作。阻垢劑為美國產(chǎn)MDC150。 阻垢劑加藥量：根據(jù)原水硬度，經(jīng)計(jì)算，每噸原水加藥量為3-4克。系統(tǒng)進(jìn)水量為10t/h，則每小時(shí)加藥量為30-40克。

阻垢劑的配置：在藥劑箱中加入90升水，再慢慢加入10kg阻垢劑，混合均勻。將計(jì)量泵量程調(diào)節(jié)至相應(yīng)刻度。

注意：阻垢劑較低配比濃度不得小于10%。

反滲透膜的清洗

    反滲透膜元件由于長期水中雜質(zhì)的積累，很容易結(jié)垢導(dǎo)致產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低。此時(shí)需對膜元件進(jìn)行化學(xué)清洗。

當(dāng)設(shè)備具有下列情況之一時(shí)，必須對反滲透膜進(jìn)行清洗：

    1、在正常壓力下產(chǎn)品水流量降至正常值的10-15%；

    2、為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10-15%；

    3、產(chǎn)品水質(zhì)降低10-15%；鹽透率增加10-15%；

    4、使用壓力增加10-15%；

    5、RO各段間的壓差增加明顯。

反滲透純水凈水設(shè)備的系統(tǒng)組裝部件

    純凈水設(shè)備，簡單來說就是生產(chǎn)純凈水的設(shè)備。而純凈水又被我們廣泛用于：生活飲用、化工、養(yǎng)殖、種植、食品、飲料等。以下簡單介紹純凈水設(shè)備的生產(chǎn)純凈水的流程。

1.原水泵

    原水泵是為原水預(yù)處理系統(tǒng)提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個(gè)設(shè)備。一般要求原水壓力>=0.3MPa

2.原水箱

    原水箱的作用更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個(gè)中轉(zhuǎn)（通常添加浮球開關(guān)是整個(gè)系統(tǒng)自動化程度更高）。

3.石英砂過濾器

    采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質(zhì)等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機(jī)物質(zhì)、細(xì)菌、病毒等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創(chuàng)造了良好條件。

4.活性炭過濾器

    利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機(jī)物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。

5.軟化系統(tǒng)（加藥系統(tǒng)）

    利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達(dá)到防止后繼設(shè)備結(jié)生水垢的影響，但是操作起來費(fèi)工，費(fèi)料。現(xiàn)在改為加藥系統(tǒng)直接向里添加阻垢劑。

純水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

    1、無需酸堿再生：在混床中樹脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生，而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護(hù)了環(huán)境。

    2、連續(xù)、簡單的操作：在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過程變得復(fù)雜，而EDI的產(chǎn)水過程是穩(wěn)定的連續(xù)的，產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒有復(fù)雜的操作程序，操作大大簡便化。

    3、降低了安裝的要求：EDI系統(tǒng)與相當(dāng)處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結(jié)構(gòu)，可依據(jù)場地的高度和窨靈活地構(gòu)造。模塊化的設(shè)計(jì)，使EDI在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護(hù)。

重慶反滲透水處理設(shè)備該如何調(diào)試？有什么步驟

   反滲透水處理設(shè)備分為兩部分，一部分是預(yù)處理調(diào)試，一部分是反滲透主機(jī)調(diào)試部分，預(yù)處理主要是正反洗石英砂，活性炭，使細(xì)小砂炭以及雜質(zhì)沖洗掉，控制進(jìn)水的水量，反滲透主機(jī)調(diào)試主要是調(diào)節(jié)進(jìn)水，出水的流量以及壓力，總結(jié)起來為一下幾點(diǎn)：

   1、對裝置的進(jìn)水進(jìn)行分析、測試，結(jié)果表明符合進(jìn)水要求，方可進(jìn)行裝置通水調(diào)試。

   2、對高壓泵的壓力控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。

   3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，是否短缺。

    4、全開個(gè)壓力表開關(guān)和總進(jìn)水閥、濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥。

   5、啟動預(yù)處理設(shè)備，并調(diào)整供水量大于裝置總進(jìn)水量。

   6、對砂炭過濾器進(jìn)行反洗和正洗，直至出水清亮為止。

   7、啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進(jìn)水閥，控制裝置總進(jìn)水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。

   8、調(diào)整進(jìn)水閥、濃水排放閥，使進(jìn)水壓力達(dá)到1.0～1.4Mpa。

   9、檢測產(chǎn)品水電導(dǎo)率，符合要求時(shí)開啟產(chǎn)品出水水閥，關(guān)閉產(chǎn)水排放閥。

   10、RO裝置的調(diào)試均是手動單步曹組，運(yùn)行正常后，方可切換到自動狀態(tài)，由在線儀表及PLC自動控制運(yùn)行。

   11、啟動再生系統(tǒng)，看再生系統(tǒng)是否正常工作