低氮燃燒器是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器。傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器通常的NOx排放在120~150mg/m3左右。而低氮燃燒器通常的NOx排放在30~80 mg/m3的左右。NOx排放在30 mg/m3以下的通常稱為超低氮燃燒器。目前低氮燃燒器按原理大致可分為以下幾類：

1）階段燃燒器

根據(jù)分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低氮的生成。

2）自身再循環(huán)燃燒器

一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環(huán)，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。

另一種自身再循環(huán)燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內(nèi)進入再循環(huán)，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節(jié)能雙重效果。

低氮燃燒器產(chǎn)業(yè)不再是奇怪,環(huán)保概念的背景下越來越深,低氮燃燒器的企業(yè)應用程序變得越來越流行,所以低氮燃燒器啟動操作和關閉操作還有很多客戶沒有操作.新安裝的鍋爐,調(diào)試前首先要檢查煤氣是否符合安裝要求的燃燒器,并檢查設備供應煤氣管是否正常運行,這些檢查的目的是為了便于以后檢測和維護。管道閥門的開關是正常的,等等,今天和大家討論和低氮燃燒器開關機操作。

如果使用熱油，必須確定所有管道是否絕緣良好;如果油管路上有長管子，檢查安裝道路是否合適。更換損壞和絕緣不良的油管。燃燒器-對于燃料燃燒器，清洗“y”型過濾器。對稠油和渣油進行良好的過濾是避免油嘴和閥門堵塞的關鍵。低氮燃燒器生產(chǎn)廠家檢查燃燒器上的壓差，看看工作是否正常，油壓是否在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，以確保調(diào)整燃燒器后能準確讀取燃油壓力。

使用鍋爐燃燒器要注意什么

　　1、風門大小應與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當調(diào)整風門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

　　2、吸油管不得貼近油箱底部，應保持80--120mm的距離。向油箱注油前應關閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

　　3、定期檢查鍋爐燃燒器燃燒筒、葉輪、火焰探測器和點火電極，清除油污和積炭。尤其火焰探測器更應保持清潔，不得沾水。

　　4、在點火前，需要有一段時間的預吹風，把爐膛與煙道中余氣吹除或稀釋。因為燃燒機工作爐膛內(nèi)不可避免地有余留的燃氣，若未進行預吹風而點火，有發(fā)生的危險。需要把余氣吹除干凈或稀釋，保證燃氣濃度不在極限內(nèi)。預吹風時間與爐膛結(jié)構(gòu)及吹風量有關一般設置為15-60秒。

　　5、燃氣控制電磁閥需要是常閉型的，一旦斷電，自動關閉切斷燃氣供給。電磁閥關閉響應時間≤5s。