電鍍廠家提升模具質(zhì)量和壽命的方法

電鍍廠家給您介紹，模具鋅合金電鍍工藝，電鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理技術(shù)中的傳統(tǒng)技術(shù)，通過利用電化學(xué)的方法在模具工作面上沉積薄層金屬或合金的一種濕式鍍覆。電鍍操作溫度低，模具發(fā)生變形較小，模具本身的性能幾乎不受影響，鍍層的摩擦系數(shù)低，顯微硬度可達(dá)800HV，可以大大提高模具的耐磨性。但是，鍍層的孔隙較大，耐腐蝕性能不高，不適用于耐腐蝕性要求高的模具。同時，由于電鍍具有效應(yīng)，對于多孔、形狀復(fù)雜的模具也不適用。

模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場操作，不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應(yīng)用于熱作模具，可提高模具壽命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和能力。

◆ 電鍍鋅的分類

 a.  按電鍍?nèi)芤悍诸?

化物鍍鋅

鍍出的產(chǎn)品質(zhì)量好，尤其是彩色鍍鋅，經(jīng)鈍化后色彩保持好。但是化物屬于物質(zhì)，目前已禁止使用。

鋅酸鹽鍍鋅

主要成分由NaOH和ZnO與其他制劑按一定比例配置，屬于堿性添加劑的鋅酸鹽鍍鋅。此工藝鍍層晶體結(jié)構(gòu)為柱狀，耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。

  b. 按電鍍鋅的鈍化顏色分類

鍍鋅白色鈍化、鍍鋅藍(lán)白色鈍化、鍍鋅彩色鈍化、鍍鋅橄欖綠色鈍化、鍍鋅黑色鈍化。

c. 按照鈍化液的成分又分為Cr 6和Cr 3電鍍，其中Cr 3電鍍即為我們所熟知的環(huán)保鍍鋅。

?緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個方面來判斷

緊固件電鍍層的質(zhì)量主要從以下幾個方面來判斷：

1、外觀檢查

緊固件表面應(yīng)光滑、光澤度好無漏鍍層面，不得有臟污、孔隙、、剝離、燒焦鍍層、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋以及麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。

2、鍍層厚度

緊固件的鍍層厚度直接關(guān)系到它在大氣中的耐腐蝕強(qiáng)度，但是過于厚的話在安裝過程中反而會產(chǎn)生螺紋干涉，建議一般鍍層厚度為4～12um。熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。