水泥制管機(jī)械在生產(chǎn)和制造水泥管時，要主要蒸養(yǎng)，這樣能在保證設(shè)備完好的情況下，水泥管脫模和后期硬化更加的順利，制成的水泥管經(jīng)久而耐用，讓我們在使用時更加好用。下面給大家介紹水泥制管機(jī)械的蒸養(yǎng)過程。

　　水泥管在水泥制管機(jī)械上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：

1.蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間。

2.需要保持1個小時左右的高溫（100度左右）。

3.由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

很多人在使用水泥制管機(jī)的時候可能都會遇到一個惱人的問題，那就是機(jī)器運行的噪音，那我們該如何來解決水泥制管機(jī)的運行噪音呢？下邊本文就帶領(lǐng)大家來一起看一下。

　　1，對于水泥制管機(jī)使用中的噪聲，首先要對設(shè)備的部件進(jìn)行檢查，根據(jù)水泥制管機(jī)噪聲產(chǎn)生的位置，對設(shè)備部件的檢查要仔細(xì)，如果是設(shè)備部件破舊造成的噪聲，及時更換部件。

　　2，從吸油管道或軸封處吸入空氣,更換密封件,修磨結(jié)合面;

　　3，對于水泥制管機(jī)的擺放位置要進(jìn)行規(guī)劃，如果設(shè)備擺放地面不平，可能會導(dǎo)致設(shè)備操作中的平穩(wěn)性，所以，對于水泥制管機(jī)在擺放時候，要合理選擇位置。

　　4，定子和葉片嚴(yán)重磨損,更新新零件。

水泥制管機(jī)就是指制作水泥管的機(jī)械，是重要的建材生產(chǎn)機(jī)械。當(dāng)我們購買了水泥制管機(jī)之后，要對新設(shè)備進(jìn)行磨合后才能投入正常生產(chǎn)。這就像買的新車有磨合期一樣，磨合期一定要正確的使用與操作，不然可能會影響之后的使用效果。所以，小編特意為大家總結(jié)了水泥制管機(jī)磨合期的正確使用方法，希望每一位客戶購買的水質(zhì)制管機(jī)，都能在磨合期之后達(dá)到很佳的使用效率。當(dāng)管模股動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)經(jīng)過輥軸時，輥軸與管模之間的混凝土被壓實構(gòu)成管體。

　　磨合期是保證水泥制管機(jī)正常運轉(zhuǎn)，降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)，一定要注意，在設(shè)備磨合期，不能超載使用，否則會導(dǎo)致設(shè)備在早期頻繁產(chǎn)生故障，這不僅影響了水泥制管機(jī)的正常應(yīng)用，也縮短了設(shè)備的使用壽命。而且在磨合期要注意以下事項：

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。水泥制管模具加工過程中的材料、零件作應(yīng)做適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，防止加工出錯。

　　2.磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng),水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。