1.2.4 焊接操作技術(shù) 　　焊接操作技術(shù)無疑也是保證合金鋁管焊接質(zhì)量的保證之一；由于現(xiàn)代工程具有較為復雜的操作環(huán)境，因此對焊接操作人員提出了較高的要求，焊接操作技術(shù)與理論知識和實際操作經(jīng)驗密切相關(guān)，這是內(nèi)在的要求；而外部空間的局限有可能會造成實施焊接操作時不當或者難度加大，焊接槍口與工作表面不能保持正確的角度，角度大小的變化有可能使得氣挺度不足，造成缺陷。同時也因為這個原因，鋁管耐磨性能也是比較好的雖然它以鋁為主的但是添加了鎂和銅，所以硬度得到很大的提升。鎢極伸出長度過長、電弧過長或不穩(wěn)等，都有可能使得焊縫產(chǎn)生氣孔，造成焊縫質(zhì)量得不到有效的保障。這就需要焊接操作者需要運用理論知識和經(jīng)驗來進行分析和探討；一般來說在約束環(huán)境下，水平管仰焊接頭部位可采用交叉接頭法，有利于焊縫質(zhì)量的保證，避免氣孔的產(chǎn)生。

介紹了幾種無縫鋁管材擠壓工藝,采用理論分析、數(shù)值模擬與實驗研究相結(jié)合的方法,對大型無縫鋁管材固定針擠壓工藝進行了研究。如上海交通大學閔行校區(qū)體育館二層觀眾休息廊的外遮陽鋁管不僅有遮陽作用，更成為建筑造型的一部分，遮陽鋁管采用漸變式穿孔鋁鋁管，高處遮陽鋁管穿孔率低，可更有效地遮擋日光，下部穿孔率高，不影響室內(nèi)人們視線通透性。分析了固定針擠壓時穿孔針的受力情況,建立了穿孔針受力的力學計算公式,得出了穿孔油缸系統(tǒng)壓力變化公式。采用有限元數(shù)值模擬的方法,對無縫鋁管材固定針擠壓工藝進行了數(shù)值模擬,揭示了無縫鋁管材擠壓過程中穿孔針上拉力與行程曲線的變化規(guī)律,據(jù)此,提出了實現(xiàn)無縫鋁管材固定針擠壓工藝的技術(shù)路線。

然而，這些使用，也只是冰山一角。無縫鋁管在粗鋼產(chǎn)量持續(xù)下降的同時，盡管已經(jīng)進入消費淡季，然而厚壁合金管庫存卻也在逆市下降。與常規(guī)的鋁管生產(chǎn)方法相比,三角翼專用大口徑鋁管 高頻焊接大口徑鋁管的生產(chǎn)具有以下一些特點:一是生產(chǎn)率高。目前國外焊管機一般速度可達90米/分,高的可達120米/分。如以50米/分的中等速度焊接叻105XZ鋁管,則一班制生產(chǎn)其年產(chǎn)量可達95噸,兩班制生產(chǎn)時其生產(chǎn)能力近2萬噸,即使是焊接較小規(guī)格的規(guī)材,例如必75xl.5,其產(chǎn)量也在萬噸之上,如果以較高速度生產(chǎn),則其產(chǎn)量還要高。