在鋁表面處理工藝中，除灰是必要的一個(gè)步驟，很多廠家也都非常重視除灰中和工藝。那么，鋁表面掛灰究竟是如何產(chǎn)生的呢？其解決辦法又有哪些呢？

   鋁合金除灰又稱中和或出光。掛灰主要來源于以下兩個(gè)工序：1.堿洗工序。鋁合金經(jīng)堿浸蝕后，合金中含有的不溶于堿洗液的錳、銅、鐵、硅等合金元素及其合金間化合物，會(huì)沉積在表面，形成一層灰褐色或灰黑色的掛灰。2.化學(xué)拋光工序。合金基體含有重金屬或?yàn)榱颂岣邟伖庑Ч?，通常?huì)向拋光液中加入少量的重金屬鹽(如銅鹽)，這些重金屬離子在與鋁發(fā)生置換反應(yīng)后，生成重金屬顆粒而沉積在鋁合金表面，并與合金基體中不溶于拋光液的成分一起形成掛灰。在鋁合金工件進(jìn)入氧化槽前，必須在中和槽內(nèi)將表面掛灰除盡，否則將導(dǎo)致氧化膜疏松，著色后光澤發(fā)暗。

8、選擇合適的擠壓機(jī)型進(jìn)行生產(chǎn)。進(jìn)行擠壓生產(chǎn)前，需對(duì)型材截面進(jìn)行充分計(jì)算，根據(jù)型材截面的復(fù)雜程度，壁厚大小以及擠壓系數(shù)λ來確定擠壓機(jī)噸位大小。

9、型材擠壓機(jī)截面本身就千變?nèi)f化，并且鋁擠壓行業(yè)發(fā)展到今天，鋁合金具有重量輕，強(qiáng)度好等重要優(yōu)點(diǎn)，工業(yè)鋁型材目前已經(jīng)有許多行業(yè)采用鋁型材來代替原有材料。由于部分型材的特殊導(dǎo)致模具由于型材截面特殊，設(shè)計(jì)和制作難度較大。

10、合理選擇錠坯及加熱溫度。要嚴(yán)格控制擠壓錠坯的合金成分。目前一般企業(yè)要求鑄錠晶粒度達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，以增強(qiáng)塑性和減少各項(xiàng)異性。

 1：原材料的選材：

   工業(yè)鋁型材是通過鋁棒進(jìn)行加熱經(jīng)過模具擠壓成型而得到的一種工業(yè)框架型材，而鋁棒則是通過鋁錠經(jīng)過熔鑄而成，稱之為工業(yè)鋁型材原材料；而原材料將直接影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品性能。

   鋁棒的生產(chǎn)需要很高的技術(shù)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，才可以保證工業(yè)鋁型材的產(chǎn)品性能；鋁棒熔鑄生產(chǎn)要注意以下幾點(diǎn)：

   ①：活性雜質(zhì)的含量；

   ②：合金成分；

   ③：熔體過熱溫度；

   ④：導(dǎo)流方式；

   ⑤：熔體相對(duì)結(jié)晶面運(yùn)動(dòng)；

   ⑥：冷卻速度；

   ⑦：鑄造6063鋁棒的速度；

工業(yè)鋁型材屬于擠壓型材，當(dāng)使用的合金材料比例不一樣的時(shí)候，生產(chǎn)的工業(yè)鋁型材也是不一樣的。不同的合金材料也就是指不同的材質(zhì)，從而決定了不同的用途。那么工業(yè)鋁型材哪幾種比較好呢？

 工業(yè)鋁型材主要應(yīng)用在自動(dòng)化設(shè)備，建筑等行業(yè)，常用的材質(zhì)有6061和6063。6061要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機(jī)械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材等。6063工業(yè)型材、建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺(tái)架、家具、欄柵等用的擠壓材料。6063分為6063-T5和6063-T6，分別是采用不同的冷卻方法。